Odnośnik
INTECH SLOVAKIA s.r.o.
Esi Trebišov s.r.o.
Zrównoważona ciepłownia na biomasę o mocy 4,0 MW: Spalanie słomy z technologią Linka® TWIN.

INTECH SLOVAKIA s.r.o., esi Trebišov, zainwestowała w kotłownię na biomasę o mocy 4MW wyposażoną
w system obsługi słomy Linka® TWIN, zapewniając wydajne i zrównoważone źródło energii.
Ciepłownia wykorzystuje lokalnie dostępne paliwo, takich jak słoma, aby ograniczyć emisję CO₂ i zmniejszyć zależność od paliw kopalnych.
Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii, takich jak ekonomizer i system SNCR, paliwo jest wykorzystywane optymalnie, a emisje pozostają na minimalnym poziomie. Inwestycja ta wzmacnia odpowiedzialność środowiskową i zapewnia niezawodne źródło energii dla przemysłu oraz lokalnych odbiorców.
Specyfikacje

Chcesz wiedzieć więcej o tym projekcie?




System ciepłowniczy Linka
maksymalnie wykorzystać potencjał energetyczny słomy. Zastosowano również dwustopniowy ekonomizer, który obniża temperaturę spalin z 170°C do około 130°C, zwiększając efektywność procesu i ograniczając zużycie paliwa o blisko 30 kg/h.
Cały proces rozpoczyna się w magazynie słomy, gdzie chwytak podaje belę na 15‑metrowy system podawania słomy Linka® (zawierający przenośnik słomy, system usuwania sznurków oraz podajnik ślimakowy). Następnie słoma trafia do rozdrabniacza Linka® TWIN. Magazyn słomy i kotłownię oddziela hydrauliczna klapa bezpieczeństwa, która otwiera się, gdy czujnik wykryje obecność beli. Klapa została zaprojektowana tak, by w przypadku awarii zasilania automatycznie zamknąć się pod własnym ciężarem.
Rozdrobniona słoma podawana jest do komory spalania poprzez podwójny podajnik ślimakowy, który transportuje ją do kotła i równomiernie rozprowadza po ruszcie. Dodatkowo zainstalowano niewielki palnik olejowy, umożliwiający automatyczny rozruch kotła.
Kocioł składa się z komory spalania, dwóch ciągów płomieniówek oraz komory zwrotnej, czyszczonych zaworami strzałowymi z przodu i z tyłu. Spaliny trafiają następnie do dwudrogowego ekonomizera
z pionowymi rurami i górnymi zaworami strzałowymi. Na dole znajduje się śluza celkowa odprowadzająca popiół do podajników. Zastosowane zawory strzałowe to 5,5 litrowe modele Linka® typu Chokblaster.


Spaliny z kotła trafiają do multicyklonu Linka® 7 x 5, który usuwa większe niedopalone cząstki. Popiół jest odprowadzany przez zawór obrotowy do podajników. Następnie spaliny przechodzą przez filtr workowy obsługujący oba kotły.
Linka ma duże doświadczenie w integracji istniejących elementów instalacji. Oczyszczone spaliny kierowane są do nowego wentylatora, a następnie odprowadzane przez istniejący komin. Popiół transportowany jest do kontenera.

Instalacja jest sterowana przez system PLC, który monitoruje pracę układu i wysyła alarmy przez internet oraz SMS. Możliwy jest także zdalny monitoring z poziomu smartfonów, tabletów i komputera.System jest kontrolowany za pomocą systemu sterowania PLC, który monitoruje system i wysyła alarmy przez Internet i SMS, a także będzie można monitorować system za pomocą smartfonów, tabletów i/lub komputerów PC. Nowy system sterowania oraz instalacja elektryczne zintegrowano z istniejącą infrastrukturą, zapewniając szeroką wymianę sygnałów między filtrem a pozostałymi elementami. Mimo, że taka integracja bywa wymagająca, Linka Energy skutecznie ją realizuje.


W związku z zaostrzeniem wymagań emisyjnych dla nowych średniej wielkości instalacji grzewczych, zgodnie z Dyrektywą Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2015/2193 oraz jej wdrożeniem
do słowackiego prawa – z dodatkowymi zaostrzeniami względem dyrektywy MCP – dostarczono również system SNCR, aby zapewnić dotrzymanie limitu emisji NOx.
Poświęcono dużo czasu na precyzyjne dostosowanie systemu, korzystając z katalizatora AdBlue.
Linka dostarczyła kompletny system SNCR – autonomiczny układ redukcji NOx, obejmujący zbiornik na środek redukcyjny, standardowy moduł pompy do wody zmiękczonej i reagentu, szafę sterowniczą, wtryskiwacze oraz system sterowania.
Dostarczono również kompletne przyrządy pomiarowe do pomiaru pyłu (typ SP), a także do pomiaru zawartości CO i NOx.
Poziomy emisji po rozruchu instalacji.
Po uruchomieniu instalacji, Linka potwierdziła firmie INTECH SLOVAKIA s.r.o., że kocioł osiąga parametry przedstawione poniżej:

Powyższe wartości otrzymano przy zawartości tlenu na poziomie 6% O₂.
Zużycie słomy
1,162 kg/h
rzy wilgotności 18%
Sprawność z ekonomizerem
92,5 %
przy 100% obciążeniu

