Reference
INTECH SLOVAKIA s.r.o.
Esi Trebišov s.r.o.
Bæredygtig 4,0 MW Biomassekedelanlæg for fyring med halm og med Linka® TWIN teknologi.

INTECH SLOVAKIA s.r.o., Esi Trebišov s.r.o., har investeret i et 4,0 MW biomassekedelanlæg med Linka® TWIN halmhåndteringssystem for at sikre en effektiv og bæredygtig energiforsyning.
Anlægget udnytter lokale ressourcer som halm til at reducere CO₂-udledning og afhængighed af fossile brændstoffer.
Med avanceret teknologi, herunder en economizer og et SNCR-system, optimeres brændstofudnyttelsen og emissionerne holdes på et minimum. Investeringen understøtter både miljøansvar og behovet for pålidelig energiforsyning til industrielle og lokale formål.
Specifikationer

Vil du vide mere om dette projekt?




Anlægget
Kedelanlægget er en Linka® H 4,0 MW varmtvandskedel, der sikrer maksimal udnyttelse af halmen. Der er desuden monteret en economizer med et 2-pass system, der reducerer røggastemperaturen fra 170°C til ca. 130°C, hvilket øger effektiviteten og reducerer brændstofforbruget med ca. 30 kg/t.
Hele fyringsprocessen starter på halmlageret, hvor halmkranen afleverer en halmballe til et 15 meter langt Linka® halmtransportbånd (inkl. halmbord, snoreaftager og indløb) videre herfra til en Linka® TWIN opriver, der opriver halmballen. Halmlager og kedelrum er adskilt med en hydraulisk sikkerhedslåge, som kun åbner, når der kaldes på halmballer fra opriveren. Den hydrauliske sikkerhedslåge er designet til automatisk at lukke ved strømsvigt ved at bruge sin egen vægt.
Herefter føres det oprevne halm ind i forbrændingskammeret ved hjælp af den dobbelte stokersnegl, som fører halmen ind i kedlen og afleverer det på ristens øverste trin. Her er der desuden monteret en lille oliebrænder til automatisk opstart af kedlen.
Kedlen er opbygget med brændkammer efterfulgt af 2 træksrøgrør og vendekammer, som holdes rene af skudventiler i front og bag, hvorefter røggassen føres gennem en 2-trækseconomizer med lodrette rør og skudventiler i top, til rensning, i bunden sidder en cellesluse som tømmer aske ud i sneglene. Skudventilerne er 5,5 liters Linka® skudventiler, type Chokblaster.


Røggassen fra kedlen ledes gennem en multicyklon, type Linka® 7 x 5, der tager de grove partikler fra og asken tømmes igennem cellesluse til askesneglene. Røgen ledes videre til det eksisterende posefilter, der betjener begge kedler.
Linka har god og dokumenteret erfaring med effektiv integration af eksisterende komponenter. Fra posefiltret ledes den rensede røggas videre til den nye røggasventilator inden den udledes gennem den eksisterende skorsten. Asken transporteres til sidst til en askecontainer.

Styringen af anlægget sker via et PLC-styresystem, der overvåger anlægget og sender alarmer ud via internet og SMS, ligesom vil det være muligt at overvåge anlægget via smartphones, tablets og/eller PC. Den nye styring og el-installationer integreres i det eksisterende anlæg, med omfattende signaludveksling mellem filteret og øvrige komponenter. Selvom det kan være udfordrende og fylder en del, lykkes Linka Energy altid med integrationen.


Da emissionskravene er blevet strammet for nye mellemstore fyringsanlæg jf Europarådets direktiv 2015/2193 og implementeret i slovakisk lovgivning med yderligere stramning ift MCP-direktivet, blev der ligeledes leveret et SNCR-anlæg, for nødvendig overholdelse af NOx-grænseværdien.
Der afsættes en del tid til at indregulere dette, hvorved omkostninger på Ad Blue holdes nede. Linka leverede derfor et komplet SCNR-system, der er et ”stand alone” system for NOx-reduktion, som består af en tank til reduktionsagenten/-mediet, standardiseret pumpemodul til blødgjort vand og reduktionsagenten, proces kabinet, injektor(er) og styring. Derudover blev der leveret komplette måleinstrumenter for måling af støv/partikler, type SP, samt for CO- og NOx.
Emission resultater efter opstart af anlægget.
Linka har efter opstart af anlægget dokumenteret overfor INTECH SLOVAKIA s.r.o., at kedlen yder i henhold til nedenstående:

Ovenstående måling er foretaget ved 6% O2.
Halmforbrug
1162 kg/time
18% fugt
Virkningsgrad efter economizer
92,5 %
ved 100% last

