INTECH SLOVAKIA s.r.o.
Odnośnik
INTECH SLOVAKIA s.r.o.
Esi Trebišov s.r.o.
Zrównoważona ciepłownia na biomasę o mocy 4,0 MW: Spalanie słomy z technologią Linka® TWIN.

INTECH SLOVAKIA s.r.o., esi Trebišov, zainwestowała w kotłownię na biomasę o mocy 4MW wyposażoną
w system obsługi słomy Linka® TWIN, zapewniając wydajne i zrównoważone źródło energii.
Ciepłownia wykorzystuje lokalnie dostępne paliwo, takich jak słoma, aby ograniczyć emisję CO₂ i zmniejszyć zależność od paliw kopalnych.
Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii, takich jak ekonomizer i system SNCR, paliwo jest wykorzystywane optymalnie, a emisje pozostają na minimalnym poziomie. Inwestycja ta wzmacnia odpowiedzialność środowiskową i zapewnia niezawodne źródło energii dla przemysłu oraz lokalnych odbiorców.
Specyfikacje

Chcesz wiedzieć więcej o tym projekcie?




System ciepłowniczy Linka
maksymalnie wykorzystać potencjał energetyczny słomy. Zastosowano również dwustopniowy ekonomizer, który obniża temperaturę spalin z 170°C do około 130°C, zwiększając efektywność procesu i ograniczając zużycie paliwa o blisko 30 kg/h.
Cały proces rozpoczyna się w magazynie słomy, gdzie chwytak podaje belę na 15‑metrowy system podawania słomy Linka® (zawierający przenośnik słomy, system usuwania sznurków oraz podajnik ślimakowy). Następnie słoma trafia do rozdrabniacza Linka® TWIN. Magazyn słomy i kotłownię oddziela hydrauliczna klapa bezpieczeństwa, która otwiera się, gdy czujnik wykryje obecność beli. Klapa została zaprojektowana tak, by w przypadku awarii zasilania automatycznie zamknąć się pod własnym ciężarem.
Rozdrobniona słoma podawana jest do komory spalania poprzez podwójny podajnik ślimakowy, który transportuje ją do kotła i równomiernie rozprowadza po ruszcie. Dodatkowo zainstalowano niewielki palnik olejowy, umożliwiający automatyczny rozruch kotła.
Kocioł składa się z komory spalania, dwóch ciągów płomieniówek oraz komory zwrotnej, czyszczonych zaworami strzałowymi z przodu i z tyłu. Spaliny trafiają następnie do dwudrogowego ekonomizera
z pionowymi rurami i górnymi zaworami strzałowymi. Na dole znajduje się śluza celkowa odprowadzająca popiół do podajników. Zastosowane zawory strzałowe to 5,5 litrowe modele Linka® typu Chokblaster.


Spaliny z kotła trafiają do multicyklonu Linka® 7 x 5, który usuwa większe niedopalone cząstki. Popiół jest odprowadzany przez zawór obrotowy do podajników. Następnie spaliny przechodzą przez filtr workowy obsługujący oba kotły.
Linka ma duże doświadczenie w integracji istniejących elementów instalacji. Oczyszczone spaliny kierowane są do nowego wentylatora, a następnie odprowadzane przez istniejący komin. Popiół transportowany jest do kontenera.

Instalacja jest sterowana przez system PLC, który monitoruje pracę układu i wysyła alarmy przez internet oraz SMS. Możliwy jest także zdalny monitoring z poziomu smartfonów, tabletów i komputera.System jest kontrolowany za pomocą systemu sterowania PLC, który monitoruje system i wysyła alarmy przez Internet i SMS, a także będzie można monitorować system za pomocą smartfonów, tabletów i/lub komputerów PC. Nowy system sterowania oraz instalacja elektryczne zintegrowano z istniejącą infrastrukturą, zapewniając szeroką wymianę sygnałów między filtrem a pozostałymi elementami. Mimo, że taka integracja bywa wymagająca, Linka Energy skutecznie ją realizuje.


W związku z zaostrzeniem wymagań emisyjnych dla nowych średniej wielkości instalacji grzewczych, zgodnie z Dyrektywą Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2015/2193 oraz jej wdrożeniem
do słowackiego prawa – z dodatkowymi zaostrzeniami względem dyrektywy MCP – dostarczono również system SNCR, aby zapewnić dotrzymanie limitu emisji NOx.
Poświęcono dużo czasu na precyzyjne dostosowanie systemu, korzystając z katalizatora AdBlue.
Linka dostarczyła kompletny system SNCR – autonomiczny układ redukcji NOx, obejmujący zbiornik na środek redukcyjny, standardowy moduł pompy do wody zmiękczonej i reagentu, szafę sterowniczą, wtryskiwacze oraz system sterowania.
Dostarczono również kompletne przyrządy pomiarowe do pomiaru pyłu (typ SP), a także do pomiaru zawartości CO i NOx.
Poziomy emisji po rozruchu instalacji.
Po uruchomieniu instalacji, Linka potwierdziła firmie INTECH SLOVAKIA s.r.o., że kocioł osiąga parametry przedstawione poniżej:

Powyższe wartości otrzymano przy zawartości tlenu na poziomie 6% O₂.
Zużycie słomy
1,162 kg/h
rzy wilgotności 18%
Sprawność z ekonomizerem
92,5 %
przy 100% obciążeniu

Park Biznesu Fugleaasen
Odnośnik
Park Biznesu Fugleaasen
Kotłownia mobilna zapewniająca neutralność energetyczną CO2
Linka Energy zainstalowała mobilną instalację dla Biznes ParkvFugleaasen, która zaopatruje duży obszar w ogrzewanie neutralne pod względem emisji CO2. Fugleaasen to duży przemysłowy park biznesowy położony na południe od Oslo. Na terenie znajduje się centrum transportowo-logistyczne,a także kilka przedsiębiorstw przemysłowych. W użytkowaniu znajduje się już około 75 500 m2, a oczekuje się, że powierzchnia ta powiększy się do ok. 200 000 m2. Kontener z instalacją ciepłowniczą został zbudowany w zakładach Linka w Danii, a następnie wysłany do Fugleaasen w celu uruchomienia. Dzięki temu mieliśmy pewność, że instalacja mogła być gotowa do pracy wkrótce po przybyciu na plac budowy. Rozwiązanie mobilne zapewnia dużą elastyczność, ponieważ w razie potrzeby instalację można przenieść lub rozbudować. W 2017 roku ciepłownia została rozbudowana o dodatkowe 1500 kW poprzez zainstalowanie używanego rozwiązania kontenerowego z Lahaugmoen Business Park. Łącznie dwa kontenery pokryją zapotrzebowanie na ciepło obszarów na poziomie 8 GWh rocznie. Instalacja mobilna składa się z kotła Linka H o mocy 2000 kW, przeznaczonego do spalania pelletu drzewnego. Wewnątrz kotła zamontowany jest ruchomy ruszt schodkowy, który zapobiega tworzeniu się klinkieru. Na zewnątrz kontenera zainstalowany jest silos z włókna szklanego o pojemności 90 m3. Pelety transportowane są z silosu do kotła za pomocą przenośnika ślimakowego. Automatyczny system odpopielania transportuje popiół z kotła do pojemnika na popiół o pojemności 3 m3 umieszczonego na zewnątrz zbiornika roślinnego. Oprócz kotła na biomasę, jako rezerwowy zainstalowany jest kocioł olejowy o mocy 2000 kW, który można wykorzystać podczas serwisu lub w przypadku awarii.
Specyfikacje

Chcesz wiedzieć więcej o tym projekcie?
Efektywność do
96,4 %
Dane bazują na testach przeprowadzonych przez Duński Instytut Technologiczny.
Nordnorske Forsvarsbygg
Odnośnik
Nordnorske Forsvarsbygg
Przenośne urządzenie ogrzewa norweskich żołnierzy
W roku 2013 Linka wyprodukowała trzy urządzenia mobilne dla norweskiego wojska. Urządzenia te rozmieszczone zostały w trzech bazach wojskowych w północnej Norwegii.
Linka otrzymała zadanie dostarczenia trzech przenośnych urządzeń dla północno-norweskiej jednostki Forsvarsbygg, która odpowiedzialna jest za utrzymanie i zakup nieruchomości dla norweskiego wojska.
Urządzenia te zostały dostarczone do trzech różnych baz położonych w trudnodostępnych regionach północnej Norwegii. Sprawdziły się one idealnie w tych miejscach, składając się z kontenerów, które zostały dostarczone na miejsca przeznaczenia i umocowane przy pomocy dźwigów na specjalnych betonowych podporach.
Høybuktmoen Leir
To przenośne urządzenie wyprodukowane przez Linka, zabezpiecza ogrzewanie bazy, położonej w północnej części Norwegii graniczącej z Rosją. W bazie przebywa straż graniczna, której zadaniem jest obserwacja norwesko- rosyjskiej granicy.
Ciepło dostarczane jest z 3.000 kW kotła na biomasę oraz z 4.500 kW wspomagającego kotła olejowego. Obydwa kotły umieszczone są w jednym z dwóch kontenerów. W drugim umieszczony jest zbiornik na trociny zaopatrzony w urządzenie zagarniające z sześcioma zgarniakami, które transportują trociny do kontenera kotła. Kontener paliwa jest wpuszczony w ziemię co znacznie ułatwia ładowanie trocin.
Bodin & Trondenes Leir
Wykonane pod klucz ciepłownie w Bodin i w Trondenes Poligon również zbudowane są metodą kontenerową.
Urządzenie kotłownicze posiada kocioł 2.500 kW, ogrzewany ciepłą woda oraz kocioł wspomagający na olej. Oba kotły umieszczone są w jednym z dwóch kontenerów. Kocioł główny wykorzystuje trociny, które są tanim paliwem w Norwegii.
Zbiornik paliwa w drugim kontenerze zaopatrzony jest w urządzenie zgarniające, które pomaga transportować trociny z miejsca składowania do ślimaka przenoszącego je do kotła. Obydwa kontenery paliwa są wpuszczone w ziemię, tak jak w Höybuktmoen.
Specyfikacje

Chcesz wiedzieć więcej o tym projekcie?
Farma Mleczarnia Yester
Odnośnik
Farma Mleczarnia Yester
Para technologiczna dla szkockiej mleczarni
W 2017 roku nasz brytyjski partner Manco Energy zainstalował instalację parową w mleczarni w Szkocji. Mleczarnia produkuje obecnie parę z biomasy neutralnej pod względem emisji CO2.
Mleczarnia Yester to rodzinna mleczarnia z siedzibą pod Edynburgiem. Gospodarstwo produkuje różne produkty mleczne, przede wszystkim sery i mleko. Zatrudniają 27 pracowników i osiągają obroty w wysokości 4,5 miliona funtów.
Gospodarstwo potrzebowało nowego systemu kotłowego ze względu na zwiększone zapotrzebowanie na parę. Nowa instalacja biomasowa zastępuje dwa stare kotły, bazujące na gazie i oleju.
Ponieważ nowa instalacja na biomasę została zainstalowana w istniejącej oborze,system musiał zostać zaprojektowany tak, aby pasował do ograniczeń przestrzennych.
Mleczarnia Yester spala zarówno zrębki drzewne, jak i granulowany biopelet. Są to tanie źródła paliwa i umożliwiają mleczarni zmianę paliwa w zależności od dostępności i cen. Zapewnia to dużą elastyczność w zakresie paliwa.
Ciepłownia
Linka dostarczyła kompletną instalację parową o mocy 1000 kW, zaprojektowaną na ciśnienie robocze 12 barów. Kocioł może wytworzyć 1,5 tony pary na godzinę.
Kocioł przeznaczony jest do spalania zrębków drzewnych i innych biopaliw granulowanych. Paliwo magazynowane jest na ruchomej podłodze o powierzchni 30 m2 wyposażonej w 5 ramion zgarniających, które transportują paliwo do zagłębionego ślimaka. Następnie paliwo transportowane jest do kotła dodatkowymi ślimakami.
Dodając ekonomizer, z gazów spalinowych pobierane jest dodatkowe ciepło, co zwiększa wydajność instalacji.
Automatyczny system popielnicowy transportuje popiół z kotła do pojemnika na popiół znajdującego się na zewnątrz budynku. Zainstalowany sterownik PLC stale monitoruje instalację i zapewnia kontrolowaną regulację podawania paliwa, aby wydobyć z kotła maksymalną moc.
Specyfikacje

Chcesz wiedzieć więcej o tym projekcie?
Produkcja pary wodnej
1,5 t/t
Produkcja pary na godzinę, używanej w produkcji do pasteryzacji mleka.
"Nowa instalacja parowa na biomasę pomaga nam stać się bardziej zrównoważoną, ponieważ produkujemy ciepło do pasteryzacji naszego mleka ze źródeł odnawialnych".
Farma Mleczarnia Yester
Lahaugmoen Park Przemysłowy
Odnośnik
Lahaugmoen Park Przemysłowy
Przenośna ciepłownia dla norweskiego parku przemysłowego
W kwietniu 2017 roku Linka dokonała rozruchu dużej mobilnej ciepłowni w nowopowstałej dzielnicy przemysłowej w Norwegii. Dzięki temu zarówno przedsiębiorstwa jak i mieszkańcy zostali zaopatrzeni w centralne ogrzewanie.
W dzielnicy Lagaugmoen położone są zarówno przedsiębiorstwa jak i domy mieszkalne. Dzielnica ta położona jest w pobliżu Oslo. Wcześniej na tym terenie położony był poligon wojskowy. Dzisiaj znajdują się tu firmy zajmujące 43.000 m2 oraz 500 mieszkań dla pracowników. Przewiduje się dwukrotny wzrost dzielnicy w najbliższym czasie.
Linka wspólnie z norweskim partnerem Bioenergy zbudowała kompletne urządzenie mobilne dla Lahaugmoen. Bioenergy jest właścicielem tego urządzenia, oraz zarządza nim na bieżąco.
Kontenery, kocioł, instalacja kanalizacyjna i elektryczna zostały zbudowane przez firmę Linka w Danii, a następnie przetransportowane do miejsca eksploatacji w Norwegii, gdzie mogło zostać uruchomione zaraz po przybyciu na miejsce przeznaczenia.
Ciepłownia
W urządzenie przenośne składa się z kotła 4.000 kW Linka H. Kocioł ten sporządzono na podstawie obliczeń dokonanych podczas spalania trocin. Dodatkowo urządzenie to zostało zaopatrzone w wspomagający kocioł olejowy 6.000 kW, który może zostać uruchomiony w przypadku zatrzymania pracy kotła głównego.
Do opalania używa się wilgotnych trocin, które mogą zawierać nawet do 40% wody. Podczas spalania wyparowuje duża ilość wody, dlatego zamontowano w kotle płytki ceramiczne odporne na ciepło.
Na linii przedłużenia kontenera wydrążono dół na trociny, w którym umieszczono hydraulicznie podnoszoną platformę umożliwiającą łatwe ładowanie trocin. W dole na trociny zainstalowano również system zgarniający z 8 nagarniakami, które zgarniają opał do zagłębienia prowadzącego do ślimaka, poprzez który opał dostaje się do kotła.
Po spaleniu, popiół transportowany jest z kotła kontenera na 20 m3, który nie jest bezpośrednio połączony z kontenerem urządzenia przenośnego.
Opisane urządzenie zaopatrzone jest w system sterowania PLC. System ten ma funkcję ostrzegania w przypadku pojawienia się nieprawidłowości podczas pracy urządzenia.
Specyfikacje














