Svenska Fönster AB

Reference

Svenska Fönster AB

Effektivt og miljøvenligt 2 x 4 MW varmtvandskedelanlæg, der genanvender træspåner som bæredygtig energikilde.

Svenska Fönster er en af Sveriges førende producenter af vinduer og døre, kendt for deres fokus på kvalitet, innovation og bæredygtighed. Virksomheden leverer energieffektive løsninger til både private og erhverv og arbejder aktivt på at minimere miljøpåvirkningen i deres produktion.

I 2024 har Svenska Fönster taget et vigtigt skridt mod en grønnere fremtid med investeringen i et 2 x 4 MW varmtvandskedelanlæg fra Linka Energy A/S til træspånsfyring. De eksisterende kedler udskiftes med nye, selv under begrænsede pladsforhold, og Linkas løsning kan håndtere både spåner og flis separat samt kombinere begge brændsler i ét program.

Anlægget udnytter restprodukter fra produktionen som bæredygtig energikilde, hvilket ikke kun reducerer CO2-udledningen, men også sænker omkostningerne til både affaldshåndtering og energiforbrug.

Investeringen understøtter virksomhedens overordnede mål om at forbedre energieffektiviteten og minimere deres miljøpåvirkning, samtidig med at de styrker deres position som en ansvarlig og bæredygtig aktør i branchen.

varmtvandskedelanlæg
varmtvandskedelanlæg

Specifikationer

Kunde: Svenska Fönster AB
Lokation: Edsbyn, Sverige
Brændselstype: Træspåner
Kedelstørrelse: 2 x 4 MW
Anlægstype: Varmtvandskedel, Linka H
Energitype: Opvarmning
År: 2024

Vil du vide mere om dette projekt?

Kontakt Claus

Anlægget

Kedelanlægget, der består af 2 x 4 MW Linka H cylindrisk, varmtvandskedel, er placeret i 2 kedelrum og er leveret med Linkas patenterede forbrændingsteknologi sikrer maksimal udnyttelse af brændstoffet.

Brændslet transporteres via snegle videre fra den eksisterende mellembeholder. Som en del af leverancen, har Linka overtaget styringen af kundens udmadningssystem, der henter brændsel både fra spånsiloen og fra flislageret med walking floor.

Processen sættes automatisk i gang med et signal fra styringen, når kedlens indfyringsprocedure er sat i gang.

I kedlens brændkammer er der monteret en bevægelig trapperist for at minimere slaggedannelser, og medstrøms forbrændingssystemet er Linkas eget verdenspatenterede system.

Røggassen fra kedlen går via en Linka© multicyklon, type 6 x 4, og dernæst videre til et elektrofilter (ESP), der renser røggassen og derved reducerer støvudledningen markant inden denne udledes gennem en eksisterende skorsten.

Asken transporteres til sidst til den eksisterende askecontainer.

Styringen af Varmtvandskedelanlægget sker via et PLC-styresystem, der overvåger anlægget og sender alarmer ud via internet og SMS, ligesom vil det være muligt at overvåge anlægget via smartphones, tablets og/eller PC.

Der er gravet fiberkabel ned sammen med fjernvarmerørene mellem centralerne, hvor Linka har koblet alarmsystemet op på kundens eksisterende system.

Systemet omfatter 2 transmissionspumper til forbindelsen mellem de to centraler, som anvendes til at transportere varmen i én retning, samt 2 ventiler til at styre varmetransporten i den modsatte retning.

Der er desuden installeret 2 distributionspumper med anlægsshunt ud fra hver central, hvor anlægsshunten reguleres afhængigt af udetemperaturen.

Systemet er opgraderet fra et åbent til et lukket kredsløb. Linka har leveret et trykholdersystem samt en vakuumaflufter til afiltning af vandet.

varmtvandskedelanlæg
varmtvandskedelanlæg

Jesperhus Resort

Reference

Jesperhus Resort

Grøn varme med omtanke: Linka® 800 kW biomasseanlæg sikrer stabil drift og lav CO₂-udledning.

Jesperhus Resort har investeret i et nyt 800 kW biomasseanlæg fra Linka Energy som led i en opgradering af deres energiforsyning.

Den eksisterende kedel var nedslidt og ineffektiv, og udskiftningen blev en naturlig del af resortets grønne omstilling og ambitioner om mere driftssikker og klimavenlig varme.

Det nye anlæg skal forsyne resortets bygninger og faciliteter med stabil varme året rundt og er baseret på lokal flis fra Mors, hvilket reducerer både transportafstand og CO₂-udledning. Det støtter samtidig det lokale erhvervsliv og bidrager til en bæredygtig forsyningskæde.

Anlægget er fuldautomatisk og tilpasser sig løbende varmebehovet.
Det kræver minimal bemanding og udmærker sig ved høj virkningsgrad og lave emissioner.

Økonomisk er biomasse en fordelagtig løsning, ikke mindst i lyset af stigende afgifter på fossile brændsler.

Med denne investering styrker Jesperhus sin grønne profil og fremtidssikrer både drift og energiforbrug – baseret på gennemprøvet teknologi og lokale ressourcer.

Specifikationer

Kunde: Jesperhus Resport
Lokation: Nykøbing Mors, Danmark
Brændselstype: Fliskedel
Kedelstørrelse: 800 kW
Anlægstype: Varmtvandskedel
Energitype:Opvarmning (resortet)
År: 2025

Vil du vide mere om dette projekt?

Kontakt Claus

Anlægget

Anlægget blev leveret som en komplet løsning, hvor Linka Energy både demonterede den tidligere 800 kW kedel og installerede et nyt, moderne 800 kW biomasseanlæg.

Det valgte LINKA H varmtvandsanlæg anvender flis som brændsel og er opbygget med en cylindrisk tretræks røgrørskonstruktion, som sikrer høj virkningsgrad og effektiv varmeudnyttelse. Kedlen er udstyret med en bevægelig, vandkølet trapperist, som sikrer optimal forbrænding og minimerer risikoen for slaggedannelse.

Flisen afleveres i den eksisterende flisgrav, hvorefter Linkas automatiske transportsystem overtager og fører brændslet kontrolleret videre via cellesluse og stokersnegl. Tilførslen af brændsel reguleres af et iltmålingssystem, der sikrer optimal forbrænding og tilpasning til det aktuelle varmebehov.

Forbrændingsprocessen styres gennem både primær og sekundær lufttilførsel, som tilpasses automatisk, hvilket sikrer en ren og effektiv forbrænding med lave emissioner.

Røggassen renses i en multicyklon, føres videre gennem en frekvensstyret røggasventilator og ud gennem skorstenen. Anlægget er forsynet med automatisk røgrørsrensning med trykluft (skudventiler), hvilket reducerer behovet for manuel rengøring betydeligt.

Askehåndteringen foregår fuldautomatisk via et integreret system af askesnegle, som fører både bundaske og multicyklonaske til udendørs containere.

Anlægget styres via et avanceret PLC-system med mulighed for fjernovervågning og alarmering via internet og SMS. Driftspersonalet kan tilgå anlægget fra PC, tablet eller smartphone.


Salling Efterskole

Reference

Salling Efterskole

Salling Efterskole, der er kendt for sit engagement i uddannelse og fællesskabets værdier, er med investeringen i det nye halmkedelanlæg, et levende eksempel på ansvarlig og bæredygtig miljøstyring fra skoleledelsen.

Installationen af Linka Energys nye halmkedelanlæg, som erstatning fra den traditionelle energikilde på skolen naturgas opvarmer nu skolens bygninger og leverer varmt vand til både elever og personale.

Anlægget

Det komplet nye biomasseanlæg, en type 400 kW LINKA H 400 med en varmtvandskedel med bevægelig trapperist, der er leveret med Linkas patenterede forbrændingsteknologi, sikrer maksimal udnyttelse af brændstoffet.

Halmkedelanlægget er etableret i 2023.

Halmen afleveres på en 18 meter lang halmbane og transporteres hen til Linkas Halmopriver, type 070, hvor rivetromlen trækker halmen i opadgående retning, hvorefter vores halmsuger transportere halmen til vores cellesluse, halmen indfødes til stokersneglen og herfra ind i kedlen.

Multicyklon og posefilter sørger for rensning af røggassen inden denne udledes gennem den nye 12 meter høje stålskorsten. Askesystemet sørger for via asketvær- og skråsnegle at aflevere dette i en askecontainer på ca. 2,4m³.

Styringen af anlægget sker via et PLC-styresystem, der overvåger anlægget og sender alarmer ud via internet og SMS, ligesom vil det være muligt at overvåge anlægget via smartphones, tablets og/eller PC.

Specifikationer

Kunde: Salling Efterskole
Lokation: Roslev, Danmark
Brændselstype: Halmkedel
Kedelstørrelse: 400 kW
Anlægstype: Varmtvandskedel
Energitype: Fjernvarme på skolen
Byggeår: 2023

Vil du vide mere om dette projekt?

Kontakt Jan

AARHUS PROTEIN A/S

Reference

AARHUS PROTEIN A/S

Komplet 5 MW dampkedel for fyring med biobrændsel

Aarhus Protein blev stiftet i 2013 og producerer plantebaserede proteiner, der anvendes af internationale fødevareproducenter i produktionen af f.eks. kødalternativer, kosttilskud, bageriprodukter med højt proteinindhold samt til foderblandinger til blandt andet kvæg, svin, fjerkræ og fisk.

Deres overordnede vision er at gøre klimavenlige og bæredygtige plantebaserede proteiner tilgængelig for alle, samtidigt med at de ønsker at tage hensyn til miljø og bæredygtighed og på den måde bidrage til den cirkulære økonomiske dagsorden.

Aarhus Protein har tidligere fået leveret damp fra deres nabovirksomhed til spraytørring af planteprotein slurry, men da dette på sigt ikke var en forventelig leverance, valgte de at opføre deres eget dampproducerende anlæg, der skal tilsluttes fabrikken eksisterende dampforsyning.

Brændslet er primært træpellets, men kan alternativt også være hestebønne- og solsikke skaller samt rene oliven kerner.

Det nye dampkedelanlæg er placeret i den eksisterende lagerhal på hjørnet af Jægergårdsgade/Celebesvej ved havnen i Aarhus, hvor Aarhus Protein selv var ansvarlige for de bygningsmæssige tilpasninger inden etableringen af det nye anlæg.

Overordnet set, er Aarhus Proteins ønske om at etablere dampkedelanlægget med til at sikre et bidrag til processen om en bæredygtig og energieffektiv fremtid indenfor den grønne omstilling.

Anlægget

Kedelanlægget består af en 5.000 kW Linka® H Steam dampkedel, specielt beregnet til fyring med tørre biobrændsler, som f.eks. pellets, halmpellets og andre agroaffaldsprodukter.

Pelletskedelanlægget er leveret med stålsilo, hvorfra brændslet transporteres fra via 2 silosnegle frem til mellembeholderen i kedelrummet. Herfra videreføres brændslet ril en skråtstillet snegl direkte til celleslusen over stokersneglen ind til kedlen og når der ”kaldes” på damp, sættes kedlens indfyringsprocedure i funktion. Stokersneglen går i gang og starter sneglene fra siloen og kedlen tilføres en passende brændselsmængde afhængigt af dampbehovet.

Den bevægelig trapperist, der bevæges med hydrauliske cylindre, er opdelt i 3 forbrændingszoner, og der tilføres, via et af Linka® verdenspatenteret system, forbrændingsluft i medstrømsprincip, så der opnås bedre resultater på effektivitet og emissioner.

Trapperisten slutter i bagenden af kedlen, hvor bundasken afleveres, ligesom askesnegle under risten, sørger for at fjerne gennemfald under ristens 3 forbrændingszoner, og som afleverer det i samme askenedfald, som bundasken. Aske fra economizer, Multicyklon og posefilter er ligeledes koblet på det fælles askesystem, og transporteres herfra videre med askesnegle frem til askecontainer.

Røggassystemet efter kedlen består af en 2-træks economizer, der køler røggassen ned inden den sendes videre til Multicyklonen. I Multicyklonen udfældes de resterende større askepartikler og falder til bunden, hvorfra de videreledes til posefilteret. Posefiltret renser gennem poser røggassen for de sidste og finere aske-/støvpartikler. Poser renses med trykluft via skudventiler, som får partiklerne til at falde til bunden af posefiltret. Her der monteret en mekanisk skraberarm, som fører partiklerne til det fælles askesystem. Røggassen er nu renset inden denne ved hjælp af røggasventilatoren, sendes videre til den eksisterende skorsten og ledes ud herfra.

Styringen af anlægget sker med et PLC-styresystem, der overvåger anlægget og sender alarmer ud via internet og SMS, samtidigt med at denne sikrer en kontrolleret regulering af tilførslen af brændsel og drift på kedlen, så der altid kommer maksimal effekt ud af denne.

Specifikationer

Kunde: AARHUS PROTEIN A/S
Lokation:Aarhus, Danmark
Brændselstype:Træpellets og agroaffald
Størrelse: 5,000 kW
Anlægstype: Linka H. steam
Energitype: Dampkedel
Byggeår: 2022

Vil du vide mere om dette projekt?

Kontakt Jan

Træpille forbrug

8.700 kg/år

ved 8.000 driftstimer

Virkningsgrad op til

90 %


Fugleåsen Næringspark

Reference

Fugleåsen Næringspark

Mobil varmecentral giver CO2 neutral varme

Linka Energy installerede et mobilt anlæg ved Fugleåsen Næringspark, som forsyner det store område med CO2 neutral varme.

Fugleåsen er en stor industripark beliggende syd for Oslo. Her ligger bl.a. et stort transport- og logistikcenter, samt flere industri-virksomheder. Cirka 75.500 m2 er i øjeblikket i brug, og området forventes at vokse til at omfatte op til 200.000 m2 erhvervsmæssig udvikling.

Anlægscontaineren er bygget ved Linka i Danmark, hvorefter den er fragtet til Fugleåsen for endelig idriftsættelse. Dette sikrer at anlægget er hurtigt i drift, efter ankomst til byggepladsen.

Containerløsningen giver mulighed for stor fleksibilitet, idet anlægget kan flyttes eller udvides hvis nødvendigt. I 2017 udvides anlægget med yderligere 1.500 kW, ved at installere en brugt containerløsning fra Lahaugmoen Næringspark. Tilsammen skal de to containere dække områdets årlige varmebehov på cirka 8 GWh.

Mobilanlægget består af en 2.000 kW Linka H kedel, designet til fyring med træpiller. I kedlen er der installeret en bevægelig trapperist, som modvirker slaggedannelser.

Til anlægget er der installeret en 90 m3 træpillesilo i glasfiber, hvorfra træpillerne transporteres til kedlen via en silosnegl.

Asken transporteres automatisk fra kedlen til en 3 m3 askecontainer, placeret udenfor anlægscontaineren.

Yderligere er der installeret en 2.000 kW oliekedel, der fungerer som backup, eksempelvis under service eller i tilfælde af nedbrud.

Specifikationer

Kunde: Fugleåsen Næringspark
Lokation: Langhus, Norge
Brændselstype: Træpiller
Størrelse: 2.000 kW
Anlægstype: Mobilanlæg
Energitype: Kommunal opvarmning
Byggeår: 2012

Vil du vide mere om dette projekt?

Kontakt Claus

Effektiviteter op til

96,4 %

Baseret på kedeltest af Teknologisk Institut.


Nordnorske Forsvarsbygg

Reference

Nordnorske Forsvarsbygg

Mobilanlæg varmer de norske soldater

I løbet af 2013 leverede Linka tre mobilanlæg til det norske forsvar, som er placeret på tre af deres baser i det nordlige Norge.

Linka fik til opgave at levere tre mobilanlæg til det nordnorske Forsvarsbygg, der er ansvarlige for at vedligeholde og indkøbe ejendomme til det norske forsvar.

Anlæggene blev leveret til tre forskellige baser i det nordlige Norge i svært fremkommelige områder. Hermed er mobilanlæg ideelle, da de er opbygget i containere, som leveres og opstilles af en kran på et forberedt betonfundament.

Høybuktmoen Leir

Mobilanlægget fra Linka sikrer varme til basen, der er beliggende i det nordligste Norge på grænsen til Rusland. Basen huser blandt andet grænsekompagniet, som har til opgave at overvåge den norsk-russiske grænse.

Varmen kommer primært fra en 3.000 kW biomassekedel, med en 4.500 kW oliekedel som backup, begge placeret i den ene af to containere. I den anden container findes et flislager med skraberanlæg, inklusiv seks skrabere, hvorfra flisen transporteres til kedelcontainere. Brændselscontaineren er bygget nedsunken, hvilket sikrer hurtig og nem opfyldning af flis.

Bodin & Trondenes Leir

De komplette, nøglefærdige varmeværk i Bodin og Trondenes Leir, består begge af to containere.

Kedelanlægget, med en 2.500 kW varmtvandskedel samt en olie backup, er placeret i én af de to containere. Kedlen er beregnet for flis, som er en billig form for biobrændsel i Norge.

Brændselscontaineren består af et skrabersystem som fremfører flisen fra lageret til en tværsnegl, som transporterer flisen videre til kedlen via snegle. Begge brændselscontainere er, ligesom den i Höybuktmoen, bygget nedsunket.

Specifikationer

Kunde: Nordnorske Forsvarsbygg
Lokation: Norge
Brændselstype: Flis
Størrelse: 3.000 & 2.500 kW
Anlægstype: Mobilanlæg
Byggeår: 2013

Vil du vide mere om dette projekt?

Kontakt Claus

Tine Meieriet Elnesvågen

Reference

Tine Meieriet Elnesvågen

Skift til biomasse reducerer CO2 udledning

TINE er Norges førende leverandør af mejeriprodukter, med over 30 lokale mejerier rundt i hele Norge. Et af disse mejerier har hjemme i Elnesvågen i det centrale Norge.

Mejeriet anvender damp til opvarmning i processen, og tidligere blev der brændt gas eller brugt strøm for at producere den nødvendige damp. Ved at installere et dampanlæg kan mejeriet i stedet anvende flis til dette, og hermed reducere sit CO2-udslip markant.

Koncernen TINE har sat sig et mål om at reducere deres udledning af drivhusgasser med 30 % inden 2020, blandt andet ved at erstatte brugen af naturgas og fossile brændstoffer med vedvarende energi. Det nye biomasseanlæg i Elnesvågen er et led i denne målsætning.

Linka har stået for dimensionering og opførelse af det komplette maskinanlæg til Bioenergys varmeværk ved Meieriet Elnesvågen. Bioenergy ejer og driver biomasseanlægget, som forsyner mejeriet med varme nok til at dække behovet for både processen og lokalerne. Meieriet Elnesvågen har hvert år behov for cirka 14 millioner kWh, eller 14 GWh, som damp.

Anlægget

Anlægget består af Linka H kedlen, der i denne dampversion opererer med et maksimalt driftstryk på 10 bar og en maksimal driftstemperatur på 176°C.

Til anlægget er bygget et 400 m3 flislager med skraberanlæg, inklusiv otte skrabere, hvorfra flisen transporteres til kedelanlægget. Flislageret er bygget nedsunket med et elektrisk tag, således opfyldning af flis er nemt og hurtigt. Det årlige forbrug af flis forventes at være omkring 20.000 m3, som kommer fra lokale skovområder.

Siden januar 2016 har mejeriet udelukkende brugt fliskedlen, men der er fra det tidligere anlæg fortsat opstillet en gaskedel og en elkedel som backup.

Specifikationer

Kunde: Tine Meieriet Elnesvågen
Lokation: Elnesvågen, Norge
Brændselstype: Flis
Størrelse: 3.000 kW
Anlægstype: Dampanlæg
Energitype: Procesvarme
Byggeår: 2015

Vil du vide mere om dette projekt?

Kontakt Claus

Reducering af CO2 udslip

4.180 tons

om året, sammenlignet med brugen af olie som brændsel.

Dampproduktion

op til 4,5 t/h

Dampproduktion i timen, som anvendes i produktionen af mejeriprodukter.

”For TINE Meieriet Elnesvågen har dette været en ubetinget succes.”

Svein Arne Bjørgum
Mejerichef


Danspin: Sindi Lanka

Reference

Danspin: Sindi Lanka

Damp fra træpiller farver garn i Estland

Den estiske fabrik anvender dampen fra et Linka træpilleanlæg i processen med farvning af garn.

Danspin er en af verdens største producenter af garn til tæppebranchen. På deres garnfarveri i Estland, Sindi Lanka, bruges dampen fra deres træpilleanlæg i processen hvor garnet farves.

Tidligere kom varmen fra to gaskedler, men med mulighed for tilskud til biomasse valgte Danspin at skifte til træpiller. Valget af brændsel skyldes især at der i Estland er nem adgang til træpiller.

I forbindelse med projektet har Linka også fået til opgave at sikre vandbehandling. Anvendelsen af en dampkedel sætter krav til mængden af ilt og kalk i vandet, for at undgå skade på kedlen. Ved Sindi Lanka anvendes en kombination af flod- og byvand, hvor den svingende kvalitet har gjort vandbehandling nødvendigt.

I stedet for at anvende siloer til opbevaring af træpillerne er der ved Sindi Lanka bygget en pillegrav med skraberanlæg. En pillegrav sikrer højere leveringssikkerhed fra flere leverandører, ligesom det er muligt at skifte til flis i fremtiden.

Anlægget

I foråret 2016 leverede Linka en 5.000 kW dampkedel, designet til 10 bar og en maksimal damptemperatur på 184°C. Ved at installere PLC styring sikres en konstant overvågning af anlæggets ydeevne. Via internetopkobling er det muligt at tilgå anlægget online og Linka kan hermed tilbyde fjernsupport.

Anlægget er opbygget med et 70 m2 skrabersystem, hvor 11 skrabere fremfører træpillerne til en forsænket tværsnegl. Herfra transporteres pillerne videre til kedlen via snegle.

Ved at installere en economizer reduceres varmetabet, idet der trækkes ekstra varme ud af røggassen. Dette medvirker til en højere virkningsgrad samt opvarmning af fødevand.

I kedlen er der installeret automatisk askeudtag, hvor askesneglene transporterer asken fra kedlen videre til en stor 12 m3 askecontainer, placeret udenfor bygningen.

Specifikationer

Kunde: Danspin A/S
Lokation: Sindi, Estland
Brændselstype: Træpiller
Størrelse: 5.000 kW
Anlægstype: Dampanlæg
Energitype: Procesvarme
Byggeår: 2016

Vil du vide mere om dette projekt?

Kontakt Claus

Dampproduktion

7,5 t/h

Dampproduktion i timen, som anvendes i garnfarvningsprocessen.


Nordnorske Forsvarsbygg

Reference

Nordnorske Forsvarsbygg

Grøn, driftssikker varme til det norske forsvar

Gennem de seneste fire år har Linka leveret fem biomasseanlæg til det norske forsvar. Siden 2015 er Skjold Leir blevet forsynet med varme fra biomasse, mens seneste anlæg i Bardufoss blev sat i drift i marts 2017.

Nordnorske Forsvarsbygg er en del af det norske forsvar, hvor deres primære opgave er at vedligeholde og indkøbe ejendomme til forsvaret. To af forsvarets lejre, Bardufoss Rusta Leir og Skjold Leir, beliggende i det nordlige Norge, har begge fået installeret flisanlæg fra Linka.

Anlægget i Bardufoss er det femte og hidtil største anlæg Linka har leveret til det norske forsvar. Hermed er vi leverandør på samtlige af forsvarets biomasseanlæg i Nordnorge.

Bardufoss Rusta Leir

Et stort 4.300 kW varmtvandsanlæg, med en 12.000 kW bioolie backup og nødstrømsgenerator, sikrer varme til den norske base. Kedelanlægget er designet til afbrænding af flis med op til 40 % fugt. Hermed bliver der fordampet store mængder vand under forbrændingen, og kedlen er derfor udstyret med kakler.

Sammen med anlægget er der bygget et stort flislager med skraberanlæg, der medvirker til en konstant, stabil brændselstilførsel. 18 skrabere fremfører brændslet til en forsænket tværsnegl, hvorfra flisen transporteres videre til kedlen for afbrænding. Det automatiske askeudtag transporterer asken fra kedlen til en ekstern 20 m3 askecontainer.

Flisanlægget skal blandt andet opvarme flere kaserner samt administrations- og kontorbygninger, der alle er afhængige af varmen i det kolde nord, hvor temperaturen kan komme ned under -40°C.

Skjold Leir

I nærheden af Bardufoss ligger Skjold Leir som bl.a. huser den norske ingeniørbataljon. Til at opvarme lejren installerede Linka i starten af 2015 et 3.000 kW varmtvandsanlæg. Anlægget består, ligesom i Bardufoss, af et stort flislager med skraberanlæg, inklusiv 18 skrabere.

Til anlægget er der tilknyttet en 5.500 kW oliekedel som backup, så der altid er garanteret varme, også i forbindelse med service.

Specifikationer

Bardufoss Leir

Brændselstype: Flis

Kedelstørrelse: 4.300 kW

Anlægstype: Varmtvandsanlæg

År: 2017

Skjold Leir

Brændselstype: Flis

Kedelstørrelse: 3.000 kW

Anlægstype: Varmtvandsanlægg

År: 2015

Vil du vide mere om dette projekt?

Kontakt Svend

Yester Farm Dairies

Reference

Yester Farm Dairies

Bæredygtig damp til skotsk mejeri

I 2017 installerede vores britiske partner, Manco Energy, et nyt dampanlæg ved et mejeri i Skotland. Mejeriet kan nu producere damp fra CO2 neutral biomasse.

Yester Farm Dairies er et familieejet mejeri med base uden for Edinburgh. Her produceres forskellige mælkeprodukter, primært ost og mælk. Virksomheden beskæftiger 27 medarbejdere og omsætter for cirka 37 millioner kroner.

Grundet et øget behov for damp til produktionen valgte mejeriet at investere i et nyt kedelanlæg. Det nye dampanlæg erstatter to gamle olie-/gaskedler.

Da det nye kedelanlæg er placeret i en eksisterende lade, var det nødvendigt at dimensionere anlægget efter disse rammer.

Yester Farm afbrænder både flis og granulerede biopiller, som begge er billige brændsler. Hermed kan der skiftes brændsel afhængig af tilgængelighed og priser, hvilket sikrer en høj brændselsfleksibilitet.

Anlægget

Linka har leveret det komplette 1.000 kW dampanlæg, designet til et driftstryk på 12 bar. Kedlen kan producere 1,5 tons damp i timen.

Kedlen er designet til at afbrænde flis og andre granulerede biobrændsler. Brændslet opbevares på et 30 m2 walking floor system, med fem skrabere som skubber flisen til en forsænket tværsnegl. Herfra transporteres det videre til kedlen via snegle.

Ved at tilføje en economiser trækkes der yderligere varme ud af røggassen, hvilket øger anlæggets virkningsgrad.

Et automatisk askesystem transporterer asken fra kedlen og videre til en askecontainer, placeret uden for bygningen. Den installerede PLC styring overvåger konstant anlægget, og sikrer en kontrolleret regulering af brændselstilførslen, for at få maksimal effekt ud af kedlen.

Specifikationer

Kunde: Yester Farm Dairies
Lokation: Gifford, Skotland
Brændselstype: Flis og granulerede biopiller
Størrelse: 1.000 kW
Anlægstype: Dampanlæg
Energitype: Procesvarme
Byggeår: 2017

Vil du vide mere om dette projekt?

Kontakt Jan

Dampproduktion

1,5 t/t

Dampproduktionen i timen, som anvendes i produktionen til at pasteurisere mælken.

"Det nye dampanlæg til biomasse hjælper os til at blive mere bæredygtige, da vi producerer varmen, til at pasteurisere vores mælk, fra vedvarende kilder."

Yester Farm Dairies