INTECH SLOVAKIA s.r.o., Esi Trebišov s.r.o., har investeret i et 4,0 MW biomassekedelanlæg med Linka® TWIN halmhåndteringssystem for at sikre en effektiv og bæredygtig energiforsyning.

Anlægget udnytter lokale ressourcer som halm til at reducere CO₂-udledning og afhængighed af fossile brændstoffer.

Med avanceret teknologi, herunder en economizer og et SNCR-system, optimeres brændstofudnyttelsen og emissionerne holdes på et minimum. Investeringen understøtter både miljøansvar og behovet for pålidelig energiforsyning til industrielle og lokale formål.

Kedelanlægget er en Linka® H 4,0 MW varmtvandskedel, der sikrer maksimal udnyttelse af halmen. Der er desuden monteret en economizer med et 2-pass system, der reducerer røggastemperaturen fra 170°C til ca. 130°C, hvilket øger effektiviteten og reducerer brændstofforbruget med ca. 30 kg/t.

Hele fyringsprocessen starter på halmlageret, hvor halmkranen afleverer en halmballe til et 15 meter langt Linka® halmtransportbånd (inkl. halmbord, snoreaftager og indløb) videre herfra til en Linka® TWIN opriver, der opriver halmballen. Halmlager og kedelrum er adskilt med en hydraulisk sikkerhedslåge, som kun åbner, når der kaldes på halmballer fra opriveren. Den hydrauliske sikkerhedslåge er designet til automatisk at lukke ved strømsvigt ved at bruge sin egen vægt.

Herefter føres det oprevne halm ind i forbrændingskammeret ved hjælp af den dobbelte stokersnegl, som fører halmen ind i kedlen og afleverer det på ristens øverste trin. Her er der desuden monteret en lille oliebrænder til automatisk opstart af kedlen.

Kedlen er opbygget med brændkammer efterfulgt af 2 træksrøgrør og vendekammer, som holdes rene af skudventiler i front og bag, hvorefter røggassen føres gennem en 2-trækseconomizer med lodrette rør og skudventiler i top, til rensning, i bunden sidder en cellesluse som tømmer aske ud i sneglene. Skudventilerne er 5,5 liters Linka® skudventiler, type Chokblaster.

Røggassen fra kedlen ledes gennem en multicyklon, type Linka® 7 x 5, der tager de grove partikler fra og asken tømmes igennem cellesluse til askesneglene. Røgen ledes videre til det eksisterende posefilter, der betjener begge kedler.

Linka har god og dokumenteret erfaring med effektiv integration af eksisterende komponenter. Fra posefiltret ledes den rensede røggas videre til den nye røggasventilator inden den udledes gennem den eksisterende skorsten. Asken transporteres til sidst til en askecontainer.

Svenska Fönster er en af Sveriges førende producenter af vinduer og døre, kendt for deres fokus på kvalitet, innovation og bæredygtighed. Virksomheden leverer energieffektive løsninger til både private og erhverv og arbejder aktivt på at minimere miljøpåvirkningen i deres produktion.

I 2024 har Svenska Fönster taget et vigtigt skridt mod en grønnere fremtid med investeringen i et 2 x 4 MW varmtvandskedelanlæg fra Linka Energy A/S til træspånsfyring. De eksisterende kedler udskiftes med nye, selv under begrænsede pladsforhold, og Linkas løsning kan håndtere både spåner og flis separat samt kombinere begge brændsler i ét program.

Anlægget udnytter restprodukter fra produktionen som bæredygtig energikilde, hvilket ikke kun reducerer CO2-udledningen, men også sænker omkostningerne til både affaldshåndtering og energiforbrug.

Investeringen understøtter virksomhedens overordnede mål om at forbedre energieffektiviteten og minimere deres miljøpåvirkning, samtidig med at de styrker deres position som en ansvarlig og bæredygtig aktør i branchen.

Kedelanlægget, der består af 2 x 4 MW Linka H cylindrisk, varmtvandskedel, er placeret i 2 kedelrum og er leveret med Linkas patenterede forbrændingsteknologi sikrer maksimal udnyttelse af brændstoffet.

Brændslet transporteres via snegle videre fra den eksisterende mellembeholder. Som en del af leverancen, har Linka overtaget styringen af kundens udmadningssystem, der henter brændsel både fra spånsiloen og fra flislageret med walking floor.

Processen sættes automatisk i gang med et signal fra styringen, når kedlens indfyringsprocedure er sat i gang.

I kedlens brændkammer er der monteret en bevægelig trapperist for at minimere slaggedannelser, og medstrøms forbrændingssystemet er Linkas eget verdenspatenterede system.

Røggassen fra kedlen går via en Linka© multicyklon, type 6 x 4, og dernæst videre til et elektrofilter (ESP), der renser røggassen og derved reducerer støvudledningen markant inden denne udledes gennem en eksisterende skorsten.

Asken transporteres til sidst til den eksisterende askecontainer.

Styringen af Varmtvandskedelanlægget sker via et PLC-styresystem, der overvåger anlægget og sender alarmer ud via internet og SMS, ligesom vil det være muligt at overvåge anlægget via smartphones, tablets og/eller PC.

Der er gravet fiberkabel ned sammen med fjernvarmerørene mellem centralerne, hvor Linka har koblet alarmsystemet op på kundens eksisterende system.

Systemet omfatter 2 transmissionspumper til forbindelsen mellem de to centraler, som anvendes til at transportere varmen i én retning, samt 2 ventiler til at styre varmetransporten i den modsatte retning.

Der er desuden installeret 2 distributionspumper med anlægsshunt ud fra hver central, hvor anlægsshunten reguleres afhængigt af udetemperaturen.

Systemet er opgraderet fra et åbent til et lukket kredsløb. Linka har leveret et trykholdersystem samt en vakuumaflufter til afiltning af vandet.

Jesperhus Resort har investeret i et nyt 800 kW biomasseanlæg fra Linka Energy som led i en opgradering af deres energiforsyning.

Den eksisterende kedel var nedslidt og ineffektiv, og udskiftningen blev en naturlig del af resortets grønne omstilling og ambitioner om mere driftssikker og klimavenlig varme.

Det nye anlæg skal forsyne resortets bygninger og faciliteter med stabil varme året rundt og er baseret på lokal flis fra Mors, hvilket reducerer både transportafstand og CO₂-udledning. Det støtter samtidig det lokale erhvervsliv og bidrager til en bæredygtig forsyningskæde.

Anlægget er fuldautomatisk og tilpasser sig løbende varmebehovet.
Det kræver minimal bemanding og udmærker sig ved høj virkningsgrad og lave emissioner.

Økonomisk er biomasse en fordelagtig løsning, ikke mindst i lyset af stigende afgifter på fossile brændsler.

Med denne investering styrker Jesperhus sin grønne profil og fremtidssikrer både drift og energiforbrug – baseret på gennemprøvet teknologi og lokale ressourcer.

Anlægget blev leveret som en komplet løsning, hvor Linka Energy både demonterede den tidligere 800 kW kedel og installerede et nyt, moderne 800 kW biomasseanlæg.

Det valgte LINKA H varmtvandsanlæg anvender flis som brændsel og er opbygget med en cylindrisk tretræks røgrørskonstruktion, som sikrer høj virkningsgrad og effektiv varmeudnyttelse. Kedlen er udstyret med en bevægelig, vandkølet trapperist, som sikrer optimal forbrænding og minimerer risikoen for slaggedannelse.

Flisen afleveres i den eksisterende flisgrav, hvorefter Linkas automatiske transportsystem overtager og fører brændslet kontrolleret videre via cellesluse og stokersnegl. Tilførslen af brændsel reguleres af et iltmålingssystem, der sikrer optimal forbrænding og tilpasning til det aktuelle varmebehov.

Forbrændingsprocessen styres gennem både primær og sekundær lufttilførsel, som tilpasses automatisk, hvilket sikrer en ren og effektiv forbrænding med lave emissioner.

Røggassen renses i en multicyklon, føres videre gennem en frekvensstyret røggasventilator og ud gennem skorstenen. Anlægget er forsynet med automatisk røgrørsrensning med trykluft (skudventiler), hvilket reducerer behovet for manuel rengøring betydeligt.

Askehåndteringen foregår fuldautomatisk via et integreret system af askesnegle, som fører både bundaske og multicyklonaske til udendørs containere.

Anlægget styres via et avanceret PLC-system med mulighed for fjernovervågning og alarmering via internet og SMS. Driftspersonalet kan tilgå anlægget fra PC, tablet eller smartphone.

Salling Efterskole, der er kendt for sit engagement i uddannelse og fællesskabets værdier, er med investeringen i det nye halmkedelanlæg, et levende eksempel på ansvarlig og bæredygtig miljøstyring fra skoleledelsen.

Installationen af Linka Energys nye halmkedelanlæg, som erstatning fra den traditionelle energikilde på skolen naturgas opvarmer nu skolens bygninger og leverer varmt vand til både elever og personale.

Det komplet nye biomasseanlæg, en type 400 kW LINKA H 400 med en varmtvandskedel med bevægelig trapperist, der er leveret med Linkas patenterede forbrændingsteknologi, sikrer maksimal udnyttelse af brændstoffet.

Halmkedelanlægget er etableret i 2023.

Halmen afleveres på en 18 meter lang halmbane og transporteres hen til Linkas Halmopriver, type 070, hvor rivetromlen trækker halmen i opadgående retning, hvorefter vores halmsuger transportere halmen til vores cellesluse, halmen indfødes til stokersneglen og herfra ind i kedlen.

Multicyklon og posefilter sørger for rensning af røggassen inden denne udledes gennem den nye 12 meter høje stålskorsten. Askesystemet sørger for via asketvær- og skråsnegle at aflevere dette i en askecontainer på ca. 2,4m³.

Styringen af anlægget sker via et PLC-styresystem, der overvåger anlægget og sender alarmer ud via internet og SMS, ligesom vil det være muligt at overvåge anlægget via smartphones, tablets og/eller PC.

Linka Energy installerede et mobilt anlæg ved Fugleåsen Næringspark, som forsyner det store område med CO2 neutral varme.

Fugleåsen er en stor industripark beliggende syd for Oslo. Her ligger bl.a. et stort transport- og logistikcenter, samt flere industri-virksomheder. Cirka 75.500 m2 er i øjeblikket i brug, og området forventes at vokse til at omfatte op til 200.000 m2 erhvervsmæssig udvikling.

Anlægscontaineren er bygget ved Linka i Danmark, hvorefter den er fragtet til Fugleåsen for endelig idriftsættelse. Dette sikrer at anlægget er hurtigt i drift, efter ankomst til byggepladsen.

Containerløsningen giver mulighed for stor fleksibilitet, idet anlægget kan flyttes eller udvides hvis nødvendigt. I 2017 udvides anlægget med yderligere 1.500 kW, ved at installere en brugt containerløsning fra Lahaugmoen Næringspark. Tilsammen skal de to containere dække områdets årlige varmebehov på cirka 8 GWh.

Mobilanlægget består af en 2.000 kW Linka H kedel, designet til fyring med træpiller. I kedlen er der installeret en bevægelig trapperist, som modvirker slaggedannelser.

Til anlægget er der installeret en 90 m3 træpillesilo i glasfiber, hvorfra træpillerne transporteres til kedlen via en silosnegl.

Asken transporteres automatisk fra kedlen til en 3 m3 askecontainer, placeret udenfor anlægscontaineren.

Yderligere er der installeret en 2.000 kW oliekedel, der fungerer som backup, eksempelvis under service eller i tilfælde af nedbrud.

TINE er Norges førende leverandør af mejeriprodukter, med over 30 lokale mejerier rundt i hele Norge. Et af disse mejerier har hjemme i Elnesvågen i det centrale Norge.

Mejeriet anvender damp til opvarmning i processen, og tidligere blev der brændt gas eller brugt strøm for at producere den nødvendige damp. Ved at installere et dampanlæg kan mejeriet i stedet anvende flis til dette, og hermed reducere sit CO2-udslip markant.

Koncernen TINE har sat sig et mål om at reducere deres udledning af drivhusgasser med 30 % inden 2020, blandt andet ved at erstatte brugen af naturgas og fossile brændstoffer med vedvarende energi. Det nye biomasseanlæg i Elnesvågen er et led i denne målsætning.

Linka har stået for dimensionering og opførelse af det komplette maskinanlæg til Bioenergys varmeværk ved Meieriet Elnesvågen. Bioenergy ejer og driver biomasseanlægget, som forsyner mejeriet med varme nok til at dække behovet for både processen og lokalerne. Meieriet Elnesvågen har hvert år behov for cirka 14 millioner kWh, eller 14 GWh, som damp.

Anlægget består af Linka H kedlen, der i denne dampversion opererer med et maksimalt driftstryk på 10 bar og en maksimal driftstemperatur på 176°C.

Til anlægget er bygget et 400 m3 flislager med skraberanlæg, inklusiv otte skrabere, hvorfra flisen transporteres til kedelanlægget. Flislageret er bygget nedsunket med et elektrisk tag, således opfyldning af flis er nemt og hurtigt. Det årlige forbrug af flis forventes at være omkring 20.000 m3, som kommer fra lokale skovområder.

Siden januar 2016 har mejeriet udelukkende brugt fliskedlen, men der er fra det tidligere anlæg fortsat opstillet en gaskedel og en elkedel som backup.

Gennem de seneste fire år har Linka leveret fem biomasseanlæg til det norske forsvar. Siden 2015 er Skjold Leir blevet forsynet med varme fra biomasse, mens seneste anlæg i Bardufoss blev sat i drift i marts 2017.

Nordnorske Forsvarsbygg er en del af det norske forsvar, hvor deres primære opgave er at vedligeholde og indkøbe ejendomme til forsvaret. To af forsvarets lejre, Bardufoss Rusta Leir og Skjold Leir, beliggende i det nordlige Norge, har begge fået installeret flisanlæg fra Linka.

Anlægget i Bardufoss er det femte og hidtil største anlæg Linka har leveret til det norske forsvar. Hermed er vi leverandør på samtlige af forsvarets biomasseanlæg i Nordnorge.

Et stort 4.300 kW varmtvandsanlæg, med en 12.000 kW bioolie backup og nødstrømsgenerator, sikrer varme til den norske base. Kedelanlægget er designet til afbrænding af flis med op til 40 % fugt. Hermed bliver der fordampet store mængder vand under forbrændingen, og kedlen er derfor udstyret med kakler.

Sammen med anlægget er der bygget et stort flislager med skraberanlæg, der medvirker til en konstant, stabil brændselstilførsel. 18 skrabere fremfører brændslet til en forsænket tværsnegl, hvorfra flisen transporteres videre til kedlen for afbrænding. Det automatiske askeudtag transporterer asken fra kedlen til en ekstern 20 m3 askecontainer.

Flisanlægget skal blandt andet opvarme flere kaserner samt administrations- og kontorbygninger, der alle er afhængige af varmen i det kolde nord, hvor temperaturen kan komme ned under -40°C.

I nærheden af Bardufoss ligger Skjold Leir som bl.a. huser den norske ingeniørbataljon. Til at opvarme lejren installerede Linka i starten af 2015 et 3.000 kW varmtvandsanlæg. Anlægget består, ligesom i Bardufoss, af et stort flislager med skraberanlæg, inklusiv 18 skrabere.

Til anlægget er der tilknyttet en 5.500 kW oliekedel som backup, så der altid er garanteret varme, også i forbindelse med service.

Bardufoss Leir

Brændselstype: Flis

Kedelstørrelse: 4.300 kW

Anlægstype: Varmtvandsanlæg

År: 2017