Kombi-kedel
Kombi-kedel til biomasseanlæg
Fleksibelt, bæredygtigt og miljøvenligt kedelanlæg, der optimerer driften med flere brændselstyper.
Kombi-kedel til alle formål
Linka Energy er specialist i udvikling og produktion af biomasseanlæg, herunder kombi-kedler, der kan anvendes til både industrielle processer og opvarmningsformål. Kombi-kedlen kendetegnes ved dens effektivitet, holdbarhed og evne til at levere bæredygtig energi ved brug af vedvarende CO2-neutrale brændsler.
En kombi-kedel fra Linka Energy er en biomassekedel, der er designet til at kunne håndtere flere forskellige typer af brændsel, såsom træpiller, flis, korn eller andre biomasseprodukter.
Ved at kunne bruge forskellige typer brændsel kan en kombi-kedel optimere driften, afhængigt af hvilket brændsel der er mest økonomisk eller tilgængeligt på et givent tidspunkt. Det gør den ideel til både små og store installationer, hvor der er behov for en konkurrencemæssig, fleksibel og miljøvenlig løsning.
Kombi-kedlen er derfor ideel for dem, der ønsker en mere dynamisk og tilpasningsdygtig energiløsning.
Fleksibilitet versus specialisering
En mono-brændselskedel er designet til en type brændsel, hvorimod kombi-kedlen kan anvende flere forskellige typer brændsel, hvilket giver større fleksibilitet i driften. Denne fleksibilitet kan føre til bl.a. økonomiske fordele og gør det lettere at tilpasse sig ændringer i brændselspriser og tilgængelighed. Det eneste, der er vigtigt er, at alle brændsler er nogenlunde ensartede i fugtighed.
Den største teknologiske forskel ligger i brændselstilpasningen, hvor en kombi-kedel har avancerede systemer til brændselsindføring, justering af lufttilførsel og forbrændingsparametre, så den kan optimere forbrændingen for flere forskellige typer brændsel.
Kombi-kedlen fra Linka Energy er designet med flere centrale elementer, der gør det muligt at anvende forskellige typer brændsel effektivt. Her er nogle af de vigtigste designfunktioner:
- Opgradering af kedelanlægget i 3- og 5-træk hvorved:
- Røggastemperaturen vil falde
- Virkningsgraden vil stige
- Besparelse af brændselsforbruget
- Fleksibel brændselsindføring: Kombi-kedlen kan have både et enkelt og dobbelt indføringssystem, der kan håndtere forskellige typer af biomassebrændsler, såsom træpiller, flis, korn og andre biomasseprodukter. Dette system sikrer, at brændslet indføres jævnt og sikkert, uanset typen.
- Brændkammer med justérbar lufttilførsel: Brændkammeret i kombi-kedlen er designet med justerbar lufttilførsel, som kan tilpasses det specifikke brændsel, der anvendes. Dette er vigtigt for at opnå en optimal forbrænding og dermed høj effektivitet og lav emission.
- SRO system: Kombi-kedlen er udstyret med et avanceret styringssystem, der overvåger og justerer kedlens drift i realtid. Systemet tilpasser forbrændingsparametre som luftmængde, brændselsindføring og temperatur for at optimere effektiviteten og reducere emissionerne.
Dette design gør kombi-kedlen til en alsidig og effektiv løsning for dem, der ønsker en bæredygtig og pålidelig varmekilde, der kan tilpasses forskellige typer biomassebrændsel.
Kedelanlægget
Kombi-kedelanlægget er baseret på en Linka H-kedel med Linkas patenterede forbrændingsteknologi, der sikrer maksimal udnyttelse af brændstoffet.
Den er desuden udstyret med mere avanceret teknologi, så den kan håndtere flere forskellige typer brændsel.
Fotos er fra Egtved varmeværk (t.v.) og Gjerlev Varmeværk (t.h.).
Anlægstyper
Linkas® kombi-kedel, leveret som et komplet nyt anlæg designes og leveres med to fødesystemer, der kan driftes uafhængigt af hinanden, som f.eks.:
- Halmhåndteringsanlægget leveres med en Linka halmbane og opriver, der justerer tromlehastigheden efter kedlens varmeforbrug. Den oprevne halm transporteres til halmsneglen, gennem celleslusen og stokersneglen, og videre til den bevægelige trapperist foran i kedlen.
- Flishåndteringsanlægget leveres med et walking floor system/skrabeanlæg, der transporterer flis via snegle. Skraberanlægget har vandrette rammer, der fører brændslet til en tværsnegl overvåget af fotoceller. Hvis sneglen ikke er fyldt, aktiveres skraberanlægget automatisk. Flisen føres gennem celleslusen til stokersneglen og videre til trapperisten i kedlen. Systemet inkluderer både skråsnegle og tværsnegle.
Indfyringsproceduren aktiveres, når anlægget ”kalder” på varme og sætter dermed kedlen i gang. Dette betyder, at kedlens stokersnegl starter og samtidigt justerer hastigheden for at sikre korrekt dosering ved forskellige brændselstyper. Når stokersneglen er i gang, starter enten halmhåndteringsanlægget eller flishåndteringsanlægget, og systemet vil nu tilføre kedlen den passende mængde brændsels for den installerede kedeleffekt.
Fleksibilitet i brændselstyper
Linkas Kombi-kedel giver dig flere muligheder.
Linka® elektrofilter (ESP)
Linka® elektrofilter (ESP)
Et elektrostatisk filter med integreret rensesystem, der optimerer rensning af Biomassekedlers røggasser.
Fra den 1. januar 2025 skal eksisterende mellemstore biomasseanlæg idriftsat før den 20. december 2018 og med en nominel indfyret termisk effekt på mere end 5 MW overholde emissionsgrænseværdierne for SO2, NOx, støv og CO jf. BEK nr. 1535 af 09/12/2019 (Bekendtgørelse om miljøkrav for mellemstore fyringsanlæg).
De nye krav vil bl.a. stille krav om et filteranlæg i form af et elektrofilter (ESP) på alle biomasseanlæg.
Linka kan hjælpe med at forstå direktivet og de skærpede emissionskrav positivt til at skabe bedre miljøimage omkring biomassefyring. Linka tilbyder et elektrofilter med indbygget rensesystem for rensning af røggasser fra biomassekedler.
Linka® tilbyder et elektrofilter, også kaldet ESP, der udskiller partikler fra røggassen ved hjælp af en elektrisk spændingsforskel.
Fakta
- Filteret leveres samlet som en komponent, hvor alt fortrådning, isolering og beklædning er lavet fra fabrik.
- På filteret er monteret sidedøre til brug for inspektion og service.
- Serviceområdet har monteret gelænder og en trappe der er ført til gulv.
- Alle ydre overflader er isoleret med mineraluld.
- Beklædning er aluminiumsplade i en farve efter kundens ønske.
- Nem at tilkoble til eksisterende anlæg, hvor brændslet er træpiller eller flis. Støv fra halm kan ikke magnetiseres.
Elektrofiltrets energiforbrug er beskedent, og det kræver kun lidt vedligeholdelse – for som vi siger i Linka:
Tænk på arbejdsmiljøet – undgå flyveaske i kedelrummet.
Teknikken bag et elektrofilter (ESP)
Den støvholdige røggas ledes gennem et kammer i elektrofiltret, som er opdelt i kanaler ved hjælp af lodrette stålplader, også kaldet udfældningsplader. I mellemrummene mellem pladerne er der udspændt lodrette tråde parallelt med pladerne.
En betydelig elektrisk spændingsforskel påtrykkes mellem tråde og plader, typisk 30-100 kV afhængigt af afstanden mellem dem, hvilket genererer en svag elektrisk udladning.
Denne udladning ioniserer en del af gassens molekyler, hvorved ionerne sætter sig på støvpartiklerne og giver dem en elektrisk ladning. Disse ladede partikler tiltrækkes derefter af pladerne, hvor de fastholdes.
Pladerne vibreres med jævne mellemrum, hvilket får støvet til at falde ned i filterets bundsilo. Herfra udledes støv- og askepartikler via en askecellesluse til det øvrige askesystem.
Elektrofiltret er en af de mest effektive metoder til udskillelse af meget fint støv. De stigende krav til røggassers rensning har ført til øget efterspørgsel og anvendelse i forskellige processer, herunder fjernvarmesektoren.
Elektrofiltrets energiforbrug er lavt, og vedligeholdelsesbehovet er minimalt. Filteret er isoleret med 100 mm isoleringsmateriale og beklædt med aluminiumsplader i en standardfarve. Efter at røggassen har passeret filteret er støvemissionen reduceret til et absolut minimum.
Støjemissionen fra elektrofilterets “hamre” er mindre end 70 dB(a) og vil blive yderligere støjdæmpet. Efter filteret ledes røggassen gennem en frekvensstyret røggasventilator for at sikre optimal udledning gennem skorstenen.
Fordele
Linka® anbefaler et elektrofilter til flis-/pillefyrede biomasseanlæg, idet dette er:
- Rensning foregår automatisk og styres via et ventilkontrolsystem.
- Billig i drift.
- Kræver mindre tilsyn.
- En investering der set over tid kunne betale sig.
- Nemt at sammenbygge med et eksisterende anlæg.
Linka Energy arbejder dedikeret for den grønne omstilling i såvel industrivirksomheder som i landbruget.
Linka Energy understøtter industriens grønne omstilling, så bæredygtig industrialisering fremmes på verdensplan.
Linka hjælper energisektoren, industrien og landbruget med at udnytte lokale ressourcer, så vi sammen kan skabe mere bæredygtige byer og samfund.
Linka® posefilter
Linka® posefilter
Et posefilter med integreret rensesystem, der optimerer rensning af Biomassekedlers røggasser.
Fra den 1. januar 2025 skal eksisterende mellemstore biomasseanlæg idriftsat før den 20. december 2018 og med en nominel indfyret termisk effekt på mere end 5 MW overholde emissionsgrænseværdierne for SO2, NOx, støv og CO jf. BEK nr. 1535 af 09/12/2019 (Bekendtgørelse om miljøkrav for mellemstore fyringsanlæg).
De nye krav vil bl.a. nødvendiggøre et filteranlæg i form af et posefilter på alle biomasseanlæg. Linka kan hjælpe med at forstå direktivet og de skærpede emissionskrav og dermed skabe bedre image omkring biomassefyring. Linka tilbyder et posefilter med indbygget rensesystem til rensning af røggasser fra biomassekedler.
Linka® tilbyder et posefilter, der fjerner de finere askepartikler fra røggassen.
Fakta
- Opfylder til fulde gældende regler for overholdelse af emissionskrav (MCP-direktivet).
- Filteret er samlet i segmenter fremstillet af stålplader.
- Ovenpå filteret er monteret topdøre til brug for inspektion og service.
- Serviceområdet har monteret gelænder og en trappe er ført til gulv.
- Alle ydre overflader er isoleret med mineraluld.
- Beklædning er plastbelagt, aluminiumsplade i en standard farve efter kundens ønske.
- Nem at tilkoble til eksisterende anlæg.
Posefiltrets energiforbrug er beskedent, og det kræver kun lidt vedligeholdelse – for som vi siger i Linka:
Tænk på arbejdsmiljøet – undgå flyveaske i kedelrummet.
Teknikken bag et posefilter
Posefiltret bruges til rensning af røggasser fra biomassekedler og er en effektiv og driftssikker løsning, der kombinerer
flere avancerede teknologier for optimal ydelse og lav vedligeholdelse.
Filteret er udstyret med nødvendig serviceplatform på ”filtertoppen”, og ved nederste inspektionsdør ved filterets flade skraberbund. Det er desuden konstrueret, som en bufferbeholder og er forsynet med kraftigt nav og gear, som er dimensioneret til at kunne rotere og tømme flyveaske ud fra filterets skraberbund. Filterkurvene er fremstillet i enten sort stål eller AISI (rustfri) og er delt i to eller tre dele afhængigt af filterhøjden.
Filteret er udstyret med en gnistfang og filterposer, der forventes at have en levetid på 4-5 år.
Filterposerne findes i 3 forskellige kvaliteter afhængig af kedlens røggastemperatur.
Filteret er forsynet med 3 bypass-spjæld, som i nødsituationer kan lede røggassen forbi filteret ved opstart og nedluk samt under drift. Dette bypass-spjæld aktiveres, hvis temperaturen bliver højere end det poserne kan holde til. Desuden er filteret forsynet med bundvarme (stilstandsvarme) til at holde det tørt og varmt i stilstandsperioder. Kredsen med stilstandsvarme er forsynet med en energimåler, så det registreres hvor meget varme der bruges til denne proces.
Filteret er isoleret med mineraluld (100 mm indendørs Teknikken bag et posefilter /200 mm udendørs) og har en serviceplatform på toppen
samt en inspektionsdør ved bunden.
Filterets rensesystem er ikke blot et avanceret, fuldautomatisk rensesystem, dvs. at det bare renser efter et bestemt differenstryk, men det er programmeret til at rense efter varieret differenstryk, hvilket sikrer en konstant mængde flyveaske på filtermediet.
Et eksempel herpå kan være, at filtret starter rensecyklusen ved et differenstryk på 80 mmVS – ved 100 % anlægslast og setpunktet for start af rensecyklusen varierer i takt med stigende og faldende anlægslast. Således at f.eks. ved en anlægslast på 70 %, der vil rensecyklusen starte
ved 56 mmVS. Dette medfører, at der altid er ca. den samme mængde flyveaske på filtermediet uanset om anlægget varierer en del i last.
Det er en absolut fordel, at der altid er den samme mængde aske på filtermediet og filtermediet aldrig er blottet, mod evt. klæbrige partikler i røggassen. Samtidig vil der være en beskeden energibesparelse, da tryktabet over filteret reduceres i takt med faldende anlægslast.
Filterets rensesystem er særdeles effektivt, hvor én række filterposer afrenses via. et ”skudrør” som fører en trykpuls af luft ned i poserne.
Røggassen suges til sidst gennem en frekvensstyret røggasventilator og udledes via skorstenen.
Fordele
- Lav filterbelastning, hvilket forlænger filterposernes levetid.
- Rensning foregår automatisk og styres via et ventilkontrolsystem.
- Driftssikkert og består udelukkende af standard komponenter, som ikke kræver service af specialuddannede montører.
- Filterets rensesystem har ingen bevægelige dele, udover den mekaniske bevægelse i membranventilerne og skraberarmen i bunden af filteret.
- Billig i drift.
- Kræver mindre tilsyn.
- En investering der set over tid kunne betale sig.
- Nemt at sammenbygge med et eksisterende anlæg.
Linka Energy arbejder dedikeret for den grønne omstilling i såvel industrivirksomheder som i landbruget.
Linka Energy understøtter industriens grønne omstilling, så bæredygtig industrialisering fremmes på verdensplan.
Linka hjælper energisektoren, industrien og landbruget med at udnytte lokale ressourcer, så vi sammen kan skabe mere bæredygtige byer og samfund.