Storde Biogas I/S

Storde Biogas I/S biogasanläggning byggds i 2018 och ägs av Brian Bech, Jan Dahlmann och Niels Dahlmann. Biogasanläggningen producerar 5 200 000 m³ gas årligen. Ägarna levererar största delen av gödsel och djupströbädd till anläggningen, resten kommer från andra leverantörer. År 2022 levererade Linka Energy A/S ett 2,0 MW hetvattensystem baserat på träflis till Storde Biogas I/S.

Pannsystemet består av en 2,0 MW Linka® H 2000 hetvattenpanna, som hanterar träflis. En 40-fots container, i vilken ett skrapsystem är inbyggd, transporterar bränslet till en försänkt tvärskruv i slutet av skrap systemet.

Träflisen överförs sedan via en serie lutande skruvar direkt till cellmataren, som är placerat ovan stoker-skruven på pannan. Genom cellmataren faller träflisen ner i stoker-skruven, som sedan transporterar den till den rörliga rost som är placerad längst fram i pannan. Bränslemängden kontrolleras av en syresensor som mäter syrehalten i rökgasen. I pannans förbränningskammare är en rörlig rost installerad för att minimera slaggformation, och Linkas egen världspatenterade medströms förbränningssystem säkerställer att uppvärmd förbränningsluft tillförs genom recirkulation av rökgaserna, vilket därmed maximerar utnyttjandet av träflisen. Skottventilerna på pannan blåser luft genom pannans rökrör och rengör dem från aska, vilket innebär att pannans rökrör sällan behöver rengöras manuellt.

En economizer kyler rökgaserna, vilket maximerar utnyttjandet av träflisen.

Kort beskrivet fungerar en economizer som en slags rökgaskylare, där energi överförs från den varma rökgasen till ett svalare medium – i detta fall vatten – som sedan kan användas för förvärmning eller uppvärmning. På detta sätt ökar anläggningens verkningsgrad, eftersom mer energi utvinns från samma mängd bränsle. Economizeren är ansluten till rökgassystemet direkt efter pannan och före multicyklonen. Dessutom är multicykloner och ett påsfilter installerade för att rena rökgasen, vilket minskar dammutsläppen genom den 17 meter höga stålskorstenen. Askan transporteras slutligen till en ny 12 m³ askcontainer.

Hela anläggningen styrs via ett PLC-styrsystem, som övervakar anläggningen och säkerställer kontrollerad reglering av bränsleleverans och drift, vilket alltid uppnår maximal effektivitet från anläggningen. PLC-systemet skickar ut larm vid avvikelser från de förinställda punkterna via internet och SMS. Det är också möjligt att övervaka anläggningen via smartphones, surfplattor och/eller datorer.