Referens
Jesperhus Resort
Grön värme med omtanke: Linka® 800 kW biobränsleanläggning säkerställer stabil drift och låg CO₂-utsläpp.
Jesperhus Resort har investerat i en ny 800 kW biobränsleanläggning från Linka Energy som en del av en uppgradering av energiförsörjningen.
Den befintliga pannan var föråldrad och ineffektiv, och utbytet blev ett naturligt steg i resortens omställning mot grönare och mer driftsäker uppvärmning.
Det nya systemet kommer att leverera stabil värme till resortens byggnader och faciliteter året runt. Anläggningen använder lokalt producerad flis från Mors, vilket minskar transportavstånd och CO₂-utsläpp, samt stödjer den lokala ekonomin och främjar en hållbar energikedja.
Anläggningen är helautomatisk och anpassar sig kontinuerligt efter det aktuella värmebehovet.
Den kräver minimal bemanning och kännetecknas av hög verkningsgrad och låga utsläpp.
Biobränsle är också ett ekonomiskt fördelaktigt alternativ, särskilt med tanke på ökande skatter på fossila bränslen.
Med denna investering stärker Jesperhus sin gröna profil och framtidssäkrar sin energiförsörjning baserat på beprövad teknik och lokala resurser.


Specifikationer

Vill du veta mer om detta projekt?
Anläggningen
Den kompletta biobränsleanläggningen levererades som en totalentreprenad, där Linka Energy demonterade den tidigare 800 kW-pannan och installerade ett nytt, modernt 800 kW-system.
Den nya LINKA H-varmvattenanläggningen använder flis som bränsle och är konstruerad som en cylindrisk, effektiv kanalrökrörspanna i 3-stegs utförande, vilket säkerställer hög verkningsgrad och effektiv värmeöverföring. Pannan är utrustad med ett rörligt, vattenkylt trapproster som optimerar förbränningen och minimerar slagg.
Flisen levereras till det befintliga bränslelagret (flisgrop), där Linkas automatiska transportsystem tar vid och för bränslet vidare via en cellemataren och stoker-skruvar. Bränsletillförseln regleras kontinuerligt av en O₂-givare, vilket säkerställer optimal förbränning och behovsanpassad dosering.
Förbränningsprocessen styrs av både primär- och sekundärluft, som automatiskt justeras för att säkerställa en ren och effektiv förbränning med låga utsläpp.
Rökgasen renas i en multicyklon och leds därefter genom en frekvensstyrd rökgasfläkt och vidare upp genom skorstenen. Systemet är utrustat med tryckluftsdrivna blåsrensventiler som minskar behovet av manuell rengöring avsevärt.
Askan hanteras helt automatiskt via ett integrerat skruvtransportsystem, som för både bottenaska och multicyklonaska till externa containrar.
Systemet styrs via ett avancerat PLC-baserat styrsystem med fjärrövervakning och larm via internet och SMS. Driftpersonalen kan övervaka och styra anläggningen via dator, surfplatta eller smartphone.



