MADSEN BIOENERGI I/S

Madsen Bioenergis biogasanläggning producerar betydande mängder biogas från källor som djupströbäddar, majs, gräsensilage, halm och gödsel (ungefär 170 000 ton per år), levererat av gårdar inom en 10 km radie.

Med fokus på grön teknik strävade de efter att omvandla biogas/metan till naturgas kvalitet.

Det råder ingen tvekan om att alla biogasanläggningar är gröna teknologier, och därför valde Madsen Bioenergi att samarbeta med Linka Energy om den nya anläggningen för förbränning av halm och träflis med en naturgaspanna som reserv.

Linka Energy har många års erfarenhet och know-how inom leverans av processvärme, och i detta fall har vi samarbetat nära med en partner som är specialiserad på hantering av biogas. Genom ett absorberande-strippar system med aminrensningsprocess uppgraderas den orena gasen till ren gas innan den matas in i naturgasnätet.

Uppgraderingen av biomasseanläggningen och den efterföljande installationen av en economizer, tillsammans med naturgaspannan, bidrar till att minska CO2-utsläppen. Det innebär att Madsen Bioenergi inte tillsätter ny CO2 i atmosfären, utan har i samarbete med Linka etablerat vad som kallas ett cirkulärt kretslopp.

Den helt nya biomasseanläggningen, en 950 kW LINKA H 1000-modell med en hetvattenpanna och en Global 1 gas panna, levereras med Linkas patenterade förbränningsteknik, och säkerställer maximal utnyttjande av bränslet.

Det ursprungliga fokuset låg främst på att elda med halm, men senare lades en träflislagring till, vilket möjliggör eldning med träflis också. Efter det blev biomasseanläggningen utsedd som en multifuel-förbränningsanläggning, utformad för kombinerad eldning med halm och träflis.

Pannsystemet är installerat i en byggnad intill Madsen Bioenergis halmförvaring och jäsningstankar.

När halm används, lastas den på halmsspåret och transporteras till Linkas Halmlastningsenhet, GIGA100-modellen, där de två rivarna drar halmen uppåt. Halm-skruven styr sedan halmen genom cellslussen och matar den in i stokerskruven och därifrån in i pannan.

När träflis används, lastas de in i flislageret, varifrån biomassan med hjälp av sin hydrauliska urlastare, skrapor och doseringsskruvar transporteras direkt till cellslussen och matas sedan in i pannans förbränningskammare genom stokerskruven.

I pannans förbränningskammare är en rörlig galler installerad för att minimera bildandet av slagg, och Linkas eget globalt patenterade strömningsförbränningssystem säkerställer att uppvärmd förbränningsluft introduceras, flödesgaserna återcirkuleras och maximal användning av halmen uppnås.

Sot spridarna på pannan tvingar luft genom pannans rökrör och rengör effektivt dem från aska, vilket innebär att rökrören i pannan sällan behöver rengöras manuellt.

Dessutom är en rökgascyklon installerad för att rena rökgasen och väsentligt minska dammutsläppen innan de släpps ut genom den 20 meter höga stålskorstenen. Askan transporteras till slut till 1 x 2,5 m³ askbehållare.

Ett automatiskt askuttagssystem är installerat, där askskruvar transporterar askan från pannan till en askbehållare.

Gas pannan är en LINKA Global-H "1," i en vertikal version, utformad för förbränning med gas. Den är utrustad med en biogasbrännare från Dunphy, modell TG 35 ZM RT, fullt modulerande med flamövervakning, styrsystem och gasramp.

Pannan är också ansluten till ett avgassystem, rök- och rörinstallationer samt en separat väggmonterad skorsten.

Gas pannan används främst som backup för halm- och träflispannan, främst under driftsstopp för underhåll eller liknande skäl.

Hela systemet styrs genom ett PLC-styrsystem, som övervakar anläggningen och säkerställer reglerad bränsletillförsel och drift för maximal effektivitet.

PLC-systemet genererar larm vid avvikelser från förinställda punkter via internet och SMS, och det är också möjligt att övervaka anläggningen med hjälp av smartphones, surfplattor och/eller datorer.

År 2020 installerade Madsen Bioenergi också en economizer med special legerat stål i båda rökgasledningarna. På grund av temperaturförhållandena i rökgasen från biomasseanläggningen var det möjligt att utvinna ytterligare 100 kW från denna installation.

I grunden fungerar en economizer som en slags rökgaskylare och överför energi från den varma rökgasen till ett svalare medium - i det här fallet vatten - som sedan kan användas för förvärmning eller uppvärmning. Detta ökar systemets totala effektivitet genom att få mer energi från samma mängd bränsle.

Ett exempel och förutsättning för detta är att rökgastemperaturen kan sänkas med cirka 120ºC från 245ºC till 125ºC, vilket resulterar i en beräknad besparing på cirka 30 kg halm per producerad MW.

Om exempelvis 8 000 MWh/år produceras skulle detta motsvara en årlig besparing på 237 ton halm.

Ekonomiseraren är ansluten till rökgassystemet omedelbart efter pannan och före rökgascyklopet.