Lohals Varmeforsyning grundades 1992 och själva anläggningen konstruerades 1993. 1994 togs ett 1,6 MW halmpannsystem från Linka i bruk. Det eldades med halm från lokala lantbrukare och kompletterades med en oljeeldad panna med en kapacitet på 3 MW som backup. Senare, 2011, installerade anläggningen en kombinerad panna för träflis och pellets med en kapacitet på 2,0 MW, för att säkerställa kontinuerlig leverans av värme till staden Lohals året runt.

När halmpanna från 1992 nådde slutet på sin livslängd år 2022, ingick Lohals Varmeforsyning och Linka Energy ett nytt avtal som gällde leverans av ett komplett halmsystem på 2,5 MW med hetvattenpanna. Detta avtal omfattade även demontering och bortskaffning av den gamla halmeldade 1,6 MW-pannan, där så många av de befintliga komponenterna som möjligt skulle återvinnas, exempelvis kompressor, tryckunderhållssystem, påsfilter, skorsten och askbehållare.

Pannsystemet, en 2,5 MW Linka hetvattenpanna, är en cylinderformad, effektiv panna med rökgasrör i 5-stegsmodell, vilket säkerställer maximal användning av halmen. I pannans brännkammare är ett rörligt galler installerat för att minimera slaggbildningen och det förbränningstekniska systemet är Linkas eget globalt patenterade system.

Dessutom har ett nytt 15 meter långt halmbord med automatisk Linka® strängborttagare, en Linka® TWIN-rivare (modell 120), ett transportband för halm, panna med galler, asksystem, cirkulering av rökgaser och ett nytt styrsystem för pannan levererats. När värmen ”efterfrågas” startar pannans eldningsprocedur. Det betyder att pannans stokerskruv startas. När stokerskruven är i drift startar halmtransportbandet och halmrivaren, och bränslesystemet levererar nu lämplig mängd halm för den installerade pannkapaciteten till pannan.

Rökgaserna från pannan passerar genom en multicyklon och det befintliga påsfiltret, varifrån rökgaserna leds genom det befintliga filtret och vidare till den nya frekvensstyrda rökgasfläkten innan de släpps ut genom den befintliga skorstenen. Askan transporteras till en ny askbehållare. Styrningen av systemet görs via ett PLC-kontrollsystem som övervakar systemet och skickar ut larm via internet och SMS. Det kommer även att gå att övervaka systemet via smartphones, surfplattor och/eller PC.

Som en del av avtalet skulle Lohals Varmeforsynings befintliga pannsystem demonteras och bortskaffas och de komponenter som kunde återanvändas skulle återvinnas.

Toftlund Fjärrvärme lanserade ett omfattande projekt för etablering av en komplett träpelletspanna, elektrisk panna och ackumulatortank. Nuvarande uppdrag gäller kontraktet för träpelletspannan, som Linka Energy lade bud på och vann. Som en del av installationen av den nya träpelletspannan kommer den befintliga gaspannan på anläggningen att demonteras och tas om hand.

Kravet för den nya träpelletspannan från Toftlund Fjärrvärme var att leverera hetvatten vid 150°C till den befintliga absorptionvärmepumpen. Om absorptionvärmepumpen är helt eller delvis ur funktion bör upp till 3 000 kW från den nya träpelletspannan kunna överföras från hetvattenkretsen till fjärrvärmeledningen vid en temperatur på 98°C +/-1°C via en ny värmeväxlare dimensionerad för 'den sämsta tänkbara driftssituationen'.

Bio Energy är en leverantör av framåtblickande och klimatvänlig och ren energi till sina fjärrvärmekunder. De väljer främst energi-lösningar med långsiktig inriktning, som utvecklas på ett kostnadseffektivt sätt genom kontinuerligt innovationsarbete med fokus på ekonomi och teknologi.

Den här multifuelpannan, består av en varmvatten träpelletspanna med en special-designad biooljebackuppanna (för träpellets-pannan), är inbyggd i Linkas 40-fots container-modul och levereras tillsammans med en skorsten, träpelletsilo med skruvutmatning, oljetank och askcontainer.

Med den nya anläggningen får Bio Energys kunder i Ytre Enebakk en stabil, konkurrenskraftig, prisvärd och CO2-neutral energiförsörjning baserad på träpellets.

Pannanläggningen, en 600 kW Linka H varmvatten träpelletspanna integrerad med en 560 kW specialdesignad biooljebackuppanna (för träpelletspannan) levereras med ett rörligt gallerroster som med Linkas patenterade förbränningsteknologi och återcirkulation av rökgaser säkerställer maximal utnyttjande av träpellets.

Träpellets transporteras via stokerskruven från pelletsilos till pannan i en lämplig bränslemängd, beroende på värmebehovet. Bottenaskan transporteras via asktvärskruv utanför pannan och fortsätter till askbehållaren. Rökgasen rensas i Multicyklonen, som minskar utsläpp av damm, och släpps ut genom stålskorstenen. Askan transporteras slutligen till askbehållaren.

Anläggningens styrning sker via ett PLC-styrsystem som övervakar anläggningen och skickar ut larm via internet och SMS. Dessutom är det möjligt att övervaka anläggningen via smartphones, surfplattor och/eller PC.

Sedan 2007 har Linka levererat två pannor med en effekt på 5 500 kW till fjärrvärmeverket på Lolland, som använder halm för uppvärmning.

Rødbyhavn fjärrvärme levererar värme till konsumenter i Rødbyhavn på Lolland i sydligaste Danmark. Värmeverket på Jøncksvej byggdes 1988 med en halmpanna på 4 000 kW. Två år senare utökades anläggningen med en halmpanna på 3 000 kW. Båda dessa pannor levererades av Linka.

År 2007 fick Linka i uppdrag att ersätta den äldre av de två pannorna med en ny 5 500 kW halmpanna för att möta den ökade efterfrågan i området. Linka levererade en komplett pannlinje från lagring av halm till asksystem.

När den andra pannan behövde bytas ut 2011 valdes Linka återigen som leverantör av en komplett pannlinje. Linka har således levererat alla värmeverkets pannor under åren.

Rødbyhavns fjärrvärme levererar för närvarande värme till 665 konsumenter i området och producerar upp till 38 000 MWh per år.

Båda pannlinjerna består av en GVB-panna på 5 500 kW, som här är konstruerad för eldning med halm. Den installerade kranen plockar upp halmbalen från lagret och lägger den i en säkerhetslåda som också finns i halmlagret. Balarna förs sedan in i halmklipparen, där en hydraulisk kniv skär en skiva som sedan förs in i pannan för förbränning.

Båda pannorna har ett asksystem installerat där askan automatiskt transporteras från pannan till askbehållaren. Pannorna är också utrustade med ett rökgassystem med cyklon, filter och skorsten.

Hjallerup Fjernvarme installerade under hösten 2016 en halmanläggning från Linka som supplement till användningen av solvärme. Bytet till biobränsle har redan minskat fjärrvärmepriserna i området.

Med en önskan om att minska kundernas värmepriser, efterfrågade Hjallerup fjärrvärme en halmanläggning som ska vara områdets primära värmekälla under 7 av årets 12 månader, när solvärmen inte kan försörja hela området.

Det primära syftet med anläggningen är att förse Hjallerup och Klokkerholm med stabil och miljövänlig fjärrvärme.

Valet av leverantör föll på Linka, som kunde erbjuda ett tillförlitligt system till ett konkurrenskraftigt pris.

Hjallerup efterfrågade i inledningen en 1800 kW anläggning dimensionerad till 2300 kW. Genom dialog med Linka bestämdes det att anläggningen skulle dimensioneras till 3000 kW för att bäst säkra områdets stigande efterfrågan.

Eftersom det var lätt att få tag på billig halm hade Hjallerup tidigare valt detta som bränsle. Halm har till och med störst inverkan på värmepriserna.

Anläggningen kan dock ställas om till träpellets om det i framtiden blir nödvändigt med ett alternativ för halm.

Den slutliga lösningen blev en varmvattenanläggning på 3 000 kW med halm som primärt bränsle. Anläggningens dubbelrivare med automatisk matning via den installerade halmkranen, säkerställer en väldigt automatiserad anläggning. Dessutom har en automatisk strängdragare installerats på halmbanan.

Pannan är i 5-stegs utförande och därmed anpassad för ett effektivare utnyttjande av värmen, vilket medför en högre verkningsgrad och på så sätt en större besparing av bränsle.

Halmanläggningen är utvecklad att kunna hantera växlande halmkvalitet. Den är dessutom med påsfilter som renar rökgaserna och minskar damm.

I 2016 installerade Linka en flisanläggning för Vaarst-Fjellerad Kraftvärmeverk, uppförd med auto-matisk krananläggning för enkel matning av pannan. Innan etableringen av den nya biomassaanläggningen var Vaarst-Fjellerad Kraftvärmeverk ett av de 50 dyraste fjärrvärmeverken i Danmark. När man satte ihop den slutliga lösningen skulle det bland annat tas höjd för användning av våt träflis, vilket innebar att anläggningen ska hantera bränsle som innehåller upp till 50 % vatten. Linka valdes som generalentreprenör för lösningen för kraftvärmeverket i Vaarst-Fjellerad, som skulle byggas från grunden. Linka har alltså ansvarat för att utforma och dimensionera både byggnaderna och själva anläggningen. Sammansättningen av den slutliga lösningen måste bland annat ta hänsyn till användningen av våt flis, med vilken anläggningen måste hantera bränslen som innehåller upp till 50 % vatten.

Man har uppfört en flisanläggning på 1 000 kW, med automatisk matning av flis med en krananläggning samt automatisk asktömning. Detta innebär att det är tal om en helautomatiserad anläggning, där fotoceller säkerställer konstant matning av bränsle. På liknande sätt transporteras askan ut från pannan, och vidare till en askcontainer som är placerad utanför byggnaden. Etableringen av en kondenserande anläggning, där rökgasen kondenseras och renas genom påsfilter, ger mer energi och mer värme samt minskar damm. Speciellt för anläggningen är tillägget av ett spån-filter som avlägsnar kadmium från kondensatet genom att filtrera det genom ett spånfilter. Detta är en ytterst billig och effektiv lösning som säkerställer att Vaarst-Fjellerad uppfyller gällande utsläppskrav.