I sommeren 2014 installerede Linka et stort mobilt varmeværk for den svenske kommune Aneby, som allerede har medført betydelige besparelser på varmepriserne.

Aneby Kommune er beliggende i Sydsverige, 45 km fra Jönköping. Her leverer Aneby AMAQ (Miljø & Vatten AB) varme til cirka 250 husstande og et større industriområde. Inden installationen af det nye varmeværk, var Aneby Sveriges dyreste kommune, at købe varme i. På bare to år var kommunen i 2016 avanceret 85 pladser på denne liste. Tidligere blev varmen leveret fra et anlæg ejet af et privat selskab. Grundet daværende aftale med leverandøren oplevede AMAQ økonomisk tab, som medvirkede til de høje fjernvarmepriser.

Efter et besøg hos Mullsjö Fjernvarme, hvor Linka tidligere har installeret anlæg, og med et ønske om at blive selvforsynende, valgte Aneby AMAQ at investere i et nyt mobilvarmeværk.

Linka blev valgt som leverandør, da vi tidligere har leveret lignende anlæg, og kunne tilbyde et yderst driftssikkert, fleksibelt anlæg til en fordelagtig pris. Aftalen mellem Aneby AMAQ og Linka faldt på plads i februar 2014. Idet Anebys daværende forsyningsaftale udløb, skulle halvdelen af anlægget stå driftsklar i juni, bare seks måneder senere. En udfordring Linka kunne imødekomme.

Det nye anlæg skulle erstatte en 6,3 MW kedel fra de tidlige 1980’ere, yderligere en 2,2 MW kedel samt en olie backup. Den vigtigste faktor for Aneby, i sammensætningen af anlægget, har været fleksibilitet. Netop dette krav opfyldes fuldstændig i det endelige anlæg.

Ved at installere fire 3.000 kW kedler, i stedet for en stor 12.000 kW, kan forsyningen i langt højere grad tilpasses områdets skiftende varmebehov. Opstillingen af flere, mindre kedler medfører at effekten kan reguleres helt ned til 300 kW, og op til 12.000 kW når alle kedler kører med fuld last.

Mens en enkelt kedel kan forsyne Aneby-området i årets varmeste måneder, kræver det begge fliskedler og den ene træpillekedel at holde beboerne varme om vinteren. Hermed fungerer den fjerde kedel som backup, i tilfælde af en ekstraordinær kold vinter.

Linka har været totalleverandør på mobilanlægget, som består af fire anlægscontainere, to med træpillekedler og to med fliskedler, samt en servicecontainer med et lille kontor, pumpe og trykholderanlæg.

Fliskedlerne fødes fra en stor fliscontainer, hvor flisen transporteres fra et skraberanlæg via en mellembeholder, som fordeler flisen til kedlerne efter behov. Træpillerne opbevares i to store pillesiloer, som føder de øvrige to kedler. Styringen på det fuldautomatiske anlæg sikrer konstant den optimale fødning af brændsel, for at opnå højest effektivitet.

Asken snegles automatisk uden for hovedcontainerne, ned i de opstillede askecontainere. Hermed er driftstilsynet af anlægget minimalt.

Kombinationen af flis og træpiller som brændsel, sikrer en høj brændselsfleksibilitet. Aneby kan derfor skifte brændsel, afhængig af eksempelvis priser og udbud, og dermed opnå så lave omkostninger som muligt, samt højere forsyningssikkerhed.

Lohals Varmeforsyning blev grundlagt i 1992 og selve værket blev bygget i 1993. I 1994 blev der etableret en Linka 1,6 MW halmkedelanlæg for fyring med halm leveret fra de lokale landmænd og desuden en oliekedel som reserve/backup på 3MW. Senere i 2011 fik værket etableret et kombineret flis- og pillekedel på 2,0 MW for således at kunne forsyne Lohals by med stabil varme året rundt.

Da halmkedlen fra 1992 var udtjent, indgik Lohals Varmeforsyning og Linka Energy i 2022 en ny aftale om levering af et komplet 2,5 MW halmanlæg med en varmtvandskedel. I denne aftale indgik desuden nedtagning og fjernelse af den gamle 1,6 MW halmkedel, dog med genanvendelse af flest mulige eksisterende komponenter herfra såsom kompressor, trykholdeanlæg, posefilter, skorsten og askecontainer.

Kedelanlægget, en 2,5 MW Linka H varmtvandskedel, en cylindrisk, effektiv kanalrøgrørskedel i 5-træks udførelse, der sikrer maksimal udnyttelse af halmen. I kedlens brændkammer er der monteret en bevægelig trapperist for at minimere slaggedannelser, og medstrøms forbrændingssystemet er Linkas eget verdens-patenterede system.

Derudover er der leveret et nyt 15 meter langt halmbord med automatisk Linka® snoreaftager, en Linka® TWIN opriver (model 120), halmsnegl, kedel med trapperist, askesystem, røgsuger og ny kedelstyring. Når der ”kaldes” på varme, sættes kedlens indfyringsprocedure i funktion. Det vil sige, at kedlens stokersnegle starter. Når stokersneglen er i gang, starter halmsnegl og halmopriver, og brændselssystemet vil nu tilføre kedlen den passende mængde halm for den installerede kedeleffekt.

Røggassen fra kedlen går via en multicyklon og det eksisterende posefilter, hvorfra røggassen ledes gennem det eksisterende filter og videre til den nye frekvensstyrede røggasventilator inden denne udledes gennem den eksisterende skorstenen. Asken transporteres til sidst til en ny askecontainer. Styringen af anlægget sker via et PLC-styresystem, der overvåger anlægget og sender alarmer ud via internet og SMS, ligesom vil det være muligt at overvåge anlægget via smartphones, tablets og/eller PC.

En del af aftalen var blandt andet, at Lohals Varmeforsynings eksisterende kedelanlæg skulle nedtages og fjernes samt at de komponenter, det var muligt at genanvende, skulle genanvendes.

Toftlund Fjernvarme udbød et samlet projekt om etablering af komplet træpillekedel, el-kedel og akkumuleringstank, og nærværende case omhandler træpillekedel-entreprisen, som Linka Energy bød på og vandt. I forbindelse med etableringen af den nye pelletskedel, demonteres og skrottes værkets eksisterende gaskedel.

Kravet til den nye træpillekedel fra Toftlund Fjernvarme var, at den skal forsyne den eksisterende absorptionsvarmepumpe med hedtvand på 150°C. Hvis absorptionsvarmepumpen helt eller delvist er ude af drift, skal op til 3.000 kW fra den nye træpillekedel kunne overføres fra hedtvandskredsen til fjernvarmekredsen ved en temperatur på 98°C +/-1°C via en ny varmeveksler dimensioneret ”for den værst tænkelige driftssituation”.

Kedelanlægget, en 3,0 MW Linka H multifuelkedel, er udlagt til fyring med træpiller, men der kan anvendes andre brændsler, som halmpiller, flis og solsikkekerner/-piller, idet kedlen er leveret med specialdesignet stoker med to parallelle stokersnegle. Den unikke løsning med H-kedlen med cylindrisk brændkammer sikrer, sammen med Linkas patenterede forbrændingsteknologi maksimal udnyttelse af brændstoffet.

Der er også installeret en economizer, der er en røggaskøler, hvor der overføres energi fra den varme røggas til et køligere medie - i dette tilfælde vand - der så kan bruges til forvarmning eller opvarmning. På den måde øges anlægsvirkningsgraden, da der kommer mere energi ud af den samme mængde brændsel. Economizeren kobles ind på røggassystemet lige efter kedlen og inden røggascyklonen.

Når der ”kaldes” på varme fra kedlen, sættes indfyringsproceduren i funktion: Stokersneglen starter og henter brændselsmængden, afhængigt af varmebehovet, fra den nye stål-pelletsilo via silosneglen og frem til brændselsslusen, hvorfra den via stokeren indfødes til den bevægelige trapperist i kedlen.

I kedlens brændkammer er der monteret en bevægelig trapperist for at minimere slaggedannelser, og medstrøms forbrændingssystemet er Linkas eget verdenspatenterede system. Røggassen fra kedlen går via en economizer, en multicyklon og et posefilter, der renser røggassen og derved reducerer støvudledningen markant inden denne udledes gennem den eksisterende skorsten.

Styringen af anlægget sker via et PLC-styresystem, der overvåger anlægget og sender alarmer ud via internet og SMS, ligesom vil det være muligt at overvåge anlægget via smartphones, tablets og/eller PC.

Tidligere var Drømtorp Næringsområde og Ski Idrettspark en såkaldt «fjernvarmeø», der ikke var sammenkoblet med det øvrige fjernvarmenet i Ski.

Follo Fjernvarme AS etablerede derfor en ny energicentral på Teglvej i Drømtorp, som nu forbinder fjernvarmenet fra Glynitveien til Finstad.

I 2021 leverede Linka Energy A/S en ekstra kedel til energicentralen, baseret på fyring med træpiller; som dermed giver Follo Fjernvarmes kunder en stabil, konkurrencedygtig billig, CO2-neutral energiforsyning.

Kedelanlægget, en 2.000 kW Linka® H varmtvandskedel, er en cylindrisk og effektiv kanalrøgrørskedel i 5-træks udførelse med glat ildkanal og vandkølede vendekamre, der sammen med Linkas patenterede forbrændingsteknologi og med anvendelse af recirkulation af røggasserne sikrer maksimal udnyttelse af brændstoffet.

Når der ”kaldes” på varme fra kedlen, sættes indfyrings-proceduren i funktion: Stokersneglen starter og henter brændselsmængden, afhængigt af varmebehovet, fra én af de nye pillesiloer via silosneglen og frem til brændselsslusen, hvorfra den via stokeren indfødes til den bevægelige trapperist i kedlen.

Desuden er der monteret et posefilter, type Teldust (Greenline), der renser røggassen og derved reducerer støvudledningen inden den sendes til den eksisterende skorstens ledige løb.

Asken fra henholdsvis kedel og posefilter transporteres til sidst til de 2 askecontainere.

Styringen af anlægget sker via et PLC-styresystem, der overvåger anlægget og sender alarmer ud via internet og SMS, ligesom vil det være muligt at overvåge anlægget via smartphones, tablets og/eller PC.

Bio Energy er leverandør af fremtidsrettet og klimavenlig ren energi til deres fjernvarmekunder. De vælger primært energiløsninger med et langsigtet perspektiv, der udvikles på en omkostningseffektiv måde gennem kontinuerlig innovationstænkning med fokus på økonomi og teknologi.

Multikedelanlægget, består af en varmtvands pillekedel med en specialdesignet biooliebackup kedel (til pillekedelanlægget), er indbygget i Linkas 40 fods containermodul, der leveres sammen med en skorsten, pillesilo med snegleudmader, olietank samt askecontainer.

Med det nye anlæg får Bio Energys kunder i Ytre Enebakk en stabil, konkurrencedygtig, billig og CO2-neutral energiforsyning, der er baseret på træpiller.

Kedelanlægget, en 600 kW Linka H varmtvands pillekedel sammenbygget med en 560 kW specialdesignet biooliebackup kedel (til pillekedelanlægget) er leveret med en bevægelig trapperist, der med Linkas patenterede forbrændingsteknologi og med anvendelse af recirkulation af røggasserne sikrer maksimal udnyttelse af træpillerne.

Træpillerne transporteres via stokersneglen fra pillesiloen til kedlen i en passende brændselsmængde, afhængigt af varmebehovet. Bundasken går via asketværsnegle udenfor kedlen, og herfra videre frem til askecontaineren. Røggassen renses i Multicyklonen, der reducerer støvudledningen, og sendes videre ud gennem stålskorstenen. Asken transporteres til sidst til askecontaineren.

Styringen af anlægget sker via et PLC-styresystem, der overvåger anlægget og sender alarmer ud via internet og SMS, ligesom vil det være muligt at overvåge anlægget via smartphones, tablets og/eller PC.

Det nye halmkedelanlæg fra Linka Energy vil bidrage til Envafors A/S' strategi - der løber frem mod 2025 - om en bæredygtig fremtid med anvendelse af andre CO2-neutrale energikilder end gas.

Da prisen på halm er særdeles konkurrencedygtig i forhold til prisen på naturgas og med et halmfyret værk i denne størrelse sikres bæredygtigheden desuden også. Derfor er det nye halmkedelanlæg med til at sikre forbrugerne såvel robuste energipriser som et fremtidssikret anlæg.

Foruden økonomiske besparelser for Envafors A/S og forbrugerne, vil det nye halmkedelanlæg medføre en årlig reduktion af CO2 udledning på ca. 20.000 tons.

Anlægget består af en 12,5 MW Linka halmkedel med vores helt unikke, patenterede forbrændingsteknologi, hvor forbrænding af røggasserne sker fuldstændigt og CO-indholdet reduceres yderligere og brændslet udnyttes maksimalt.

Indfyringen af halmen sker via Linka® TWIN halmopriversystem – en særdeles og velafprøvet teknologi – ligeledes udviklet til at opnå den højest mulige virkningsgrad.

Linkas systemer kan afbrænde forskellige halmtyper - og der er naturligvis også mulighed for at afbrænde frøgræs, raps og lignende.

Det fuldautomatiske, topmoderne halmkedelanlæg er dimensioneret til at køre bemandingsfrit i 72 timers driftstid og kan desuden overvåges via fjernadgang, hvilket betyder, at forbrugerne altid er sikret adgang til varme.

Linka har siden 2007 leveret to 5.500 kW kedellinjer til fjernvarmeværket på Lolland, som anvender halm til fyring.

Rødbyhavn Fjernvarme leverer varme til forbrugerne i Rødbyhavn på Lolland, i det sydligste Danmark. Varmeværket på Jøncksvej blev etableret i 1988 med en 4.000 kW halmkedel. To år senere blev værket udvidet med en 3.000 kW halmkedel. Begge disse kedler blev leveret af Linka.

I 2007 fik Linka til opgave at udskifte den ældste af de to kedler med en ny 5.500 kW halmkedel, for at imødekomme den øgede efterspørgsel i området. Linka leverede en komplet kedellinje fra halmlager til askesystem.

Da den anden kedel skulle udskiftes i 2011 blev Linka igen valgt som leverandør af en komplet kedellinje. Hermed har Linka leveret alle varmeværkets kedellinjer gennem tiden.

Rødbyhavn Fjernvarme leverer i dag varme til 665 forbrugere i området, og producerer hvert år op mod 38.000 MWh.

Begge kedellinjer består af en 5.500 kW GVB kedel, her designet til fyring med halm. Den installerede kran henter halmballen på lageret og afleverer denne i en sikkerhedskasse, også placeret i halmlageret. Ballen føres efterfølgende ind i halmklipperen, hvor en hydraulisk kniv skærer en skive af, som herefter føres ind i kedlen til forbrænding.

På begge kedler er der installeret et askesystem, hvor asken automatisk transporteres fra kedel til askecontainer. Kedellinjerne er desuden installeret med røggassystem med cyklon, filter og skorsten.

Det nøglefærdige halmvarmeværk ved St. Merløse har både givet en betydelig halmbesparelse og medvirket til en reduktion af CO2 udslippet fra værket.

St. Merløse Varmeværk er placeret i udkanten af Holbæk, og leverer varme til omkring 400 aftagere, heraf flere storforbrugere. Indtil 1988 fik området varme fra et oliefyret varmeværk, inden der blev skiftet til halm. I begyndelsen af 2013 fik Linka til opgave at levere et nyt, nøglefærdigt halmvarmeværk, som skulle forsyne hele området med driftssikker, CO2 neutral varme. Foruden levering af det komplette maskinanlæg, har Linka også været ansvarlig for at opføre kedelrummet og 550 m2 halmlager.

Ligesom ved det tidligere anlæg, blev halm igen valgt som brændsel, da dette er den billigste varmekilde. Halm er tilmed en CO2 neutral fyringskilde.

St. Merløse har et årligt forbrug på omkring 3.000 ton halm, som leveres af lokale landmænd.

Halmanlægget ved St. Merløse består af en 4.500 kW varmtvandskedel i 5-træks udførelse. Kedlen er hermed designet til en mere effektiv udnyttelse af varmen, hvilket medfører højere virkningsgrader og en større besparelse på brændslet. Kedlen er yderligere designet til et maksimalt driftstryk på 6 bar.

En halmkran sikrer automatisk fødning af brændsel, hvor halmballen hentes fra lageret og afleveres i en sikkerhedskasse, som også er placeret i lageret. Ballen føres herefter hydraulisk ind i halmklipperen, som klipper en skive af ballen, hvorefter den skubbes ind i kedlen for afbrænding.

Til anlægget er ligeledes leveret en akkumuleringstank på 1.000 m3, som kan opbevare én mio. liter vand, og hermed forsyne hele området i 1-2 døgn, eksempelvis i forbindelse med service.

Det automatiske askeudtag transporterer asken fra kedlen til en 15 m3 askecontainer, placeret uden for bygningen. Ydermere er der installeret en 4.500 kW oliekedel som backup.